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MY FACTORY 9/2021

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MY FACTORY 9/2021

BETRIEBSREINIGUNG 01

BETRIEBSREINIGUNG 01 TROCKENEISSTRAHLEN EISKALT EFFIZIENT REINIGEN 02 01 Trockeneisstrahlen wirkt u.a. durch Sublimation: Teile des gefrorenen CO 2 dringen in die Risse von Schmutzkrusten u.ä. ein, gehen vom festen in einen gasförmigen Zustand über und lassen durch diese Volumenvergrößerung den Schmutz regelrecht abplatzen 02 + 03 Am Markt verfügbar sind Systeme, die mit Trockeneispellets versorgt werden ebenso wie ein kompaktes Modell, das selbst Trockeneis erzeugt und damit sehr flexibel eingesetzt werden kann 03 38 MY FACTORY 2021/09 www.myfactory-magazin.de

BETRIEBSREINIGUNG Ob Industriedienstleister oder Mitarbeiter in der industriellen Produktion: Wer Fertigungsanlagen sachgerecht reinigen will, braucht Techniken, die sich gut in den Prozess eingliedern lassen und schnell zum Ergebnis führen. Das Trockeneisstrahlen ist eine schonende, effiziente Methode, die etablierte Reinigungsabläufe sehr gut ergänzen kann. – Mittlerweile ist sogar eine Lösung verfügbar, die selbst Trockeneis erzeugt und somit einfach und flexibel einsetzbar ist. Das Trockeneisstrahlen ist ein Partikelstrahlverfahren, bei dem CO 2 -Pellets mit einer Größe von 0,5 bis 3 mm als Strahlmittel verwendet werden. Im Gegensatz zu den meisten anderen Strahlmedien, die ihren festen Aggregatszustand während des Arbeitsprozesses nicht ändern, beruht die Oberflächenwirkung nicht nur auf dem abgegebenen mechanischen Impuls. Denn die mechanische Energie wird mit thermischer Energie verbunden, was zu einer sehr hohen Reinigungsleistung führt. Die Trockeneispellets prallen mit einer Temperatur von -79 °C und einer Geschwindigkeit von 150 m/s auf die Oberfläche auf. Dabei geben sie ihre kinetische Energie ab. Durch die Kälte wird der Schmutz zudem brüchig und spröde, so dass er sich leichter löst. Ein weiterer Effekt steckt in der sogenannten Sublimation: Teile des gefrorenen Kohlendioxids dringen in die Risse von Schmutzkrusten oder Farbaufträgen ein, gehen vom festen in einen gasförmigen Zustand über und lassen durch diese 400-fache Volumenvergrößerung den Schmutz regelrecht aufbrechen. Zurück bleiben lediglich die abgestrahlten Substanzen, die je nach Menge und Zusammensetzung entweder mit der vorhandenen Druckluft abgeblasen oder mit Saugern aufgenommen werden. Da das Verfahren kaum abrasiv ist und keine Strahlmittelrückstände, kein Schmutzwasser und keine Feuchtigkeit verbleiben, lassen sich speziell empfindliche Oberflächen schonend und mit geringem Aufwand von Schmutz befreien. Auch Bereiche, in denen kein Wasser verwendet werden kann, sind für das Trockeneisstrahlen prädestiniert. Durch die Verwendung unterschiedlicher Düsengeometrien und -größen kann auf die jeweilige Anwendung eingegangen werden. In einem Scrambler lassen sich Pellets zerkleinern, um besonders schonend zu reinigen. STRAHLGERÄT, KOMPRESSOR, PELLETS & CO: WAS BEI DER AUSWAHL ZU BEACHTEN IST Große Trockeneisstrahlgeräte, die sogar für die Entlackung von Oberflächen geeignet sind, verbrauchen etwa 30 bis 100 kg Trockeneis pro Stunde. Das Strahlgerät dosiert die Pellets in einen Druckluftstrahl ein, der über Strahlschlauch mit Pistole und Düse auf die Oberfläche gelangt. Die benötigte Druckluft lässt sich über ein Druckluftnetz oder direkt über einen Kompressor beziehen, der ausreichend Luftdruck und -menge liefert. Da die Druckluft mindestens der Klasse 3 (ISO 8573-1) entsprechen muss, empfiehlt sich der Einsatz eines Wasser- und ggf. Ölabscheiders sowie eines Nachkühlers. Die Trockeneispellets werden in großen Hydraulikpressen, sogenannten Pelletizern, hergestellt und in den meisten Industrieländern per 24-Stunden-Service geliefert. Werden die Pellets in den angelieferten Isolierboxen aufbewahrt, bleiben sie drei bis fünf Tage gebrauchsfähig. Über die Zeit verlieren die Pellets allerdings Volumen, und die Luftfeuchtigkeit kondensiert an ihnen. Dadurch nimmt die Dichte ab, und die Pellets verkleben miteinander – die Reinigungsleistung verringert sich, und die Pellets sind schließlich nicht mehr nutzbar. Wer kontinuierlich hohe Verbräuche hat und nicht von Lieferketten abhängig sein möchte, kann mithilfe eines Pelletizers und eines Niederdrucktanks mit flüssigem CO 2 selbst Trockeneisgranulat nach Bedarf herstellen. Je nach Einsatzzweck und -dauer, kann der Aufwand für ein großes Strahlgerät samt Pellet-Beschaffung der Nutzung des EMPFINDLICHE OBERFLÄCHEN LASSEN SICH MIT TROCKENEIS SCHONEND UND MIT GERINGEM AUFWAND VON SCHMUTZ BEFREIEN Verfahrens im Weg stehen. Seit kurzem ist eine Lösung am Markt erhältlich, bei der das Trockeneisstrahlgerät die benötigten Pellets selbst erzeugt – genau dann, wenn die Reinigung erfolgt, in der benötigten Menge. Der Anwender muss lediglich flüssiges CO 2 bereitstellen, das in Flaschen verlustfrei eingelagert werden kann, sowie ein Druckluftnetz bzw. einen kompakten Kompressor. Dank eines intuitiven Bedienkonzepts und zahlreicher Assistenzsysteme zur Überwachung von Mindeststrahldruck oder Überhitzungsgefahr ist die Anwendung ohne lange Einweisung oder Planung möglich. ZAHLREICHE VORTEILE FÜR DIE REINIGUNG VON PRODUKTIONSANLAGEN Fette, Wachse, Öle, Bindemittel, Klebstoffe, Schweißrückstände, Silikone: In der Fertigung hat man mit vielen hartnäckigen Verschmutzungen zu tun. Sollen diese Substanzen von Oberflächen entfernt werden, ist manuelles Arbeiten nicht effizient und gerät schnell an seine Grenzen. Der Einsatz von Wasser, Chemikalien oder Lösemitteln wiederum ist bei empfindlichen Materialien wie korrosiven Metallen oder Elektrobauteilen keine Alternative, und möglicherweise verbleibende Rückstände sind nicht erwünscht oder können Gefahrenquellen sein. Wer Oberflächen und Maschinen im Produktionsumfeld per Trockeneisstrahlen reinigt, profitiert von zahlreichen Vorteilen. Es ist zum Beispiel nicht erforderlich, Maschinen zu demontieren oder zu zerlegen, da die Reinigung in zusammengebautem Zustand erfolgen kann – bis in die letzte Ritze und rückstandsfrei. Der Aufwand wird somit stark reduziert, was vor allem bei Arbeiten hilfreich ist, die nachts, an Wochenenden oder zügig zwischen zwei Produktionschargen erledigt sein wollen, um Produktionsstillstände zu vermeiden oder kurz zu halten. www.myfactory-magazin.de MY FACTORY 2021/09 39

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