MY FACTORY 6/2026

AMB 2026

AMB 2026 BEARBEITUNGSZENTREN UND AUTO- MATION - ALLES AUS EINER HAND Mit zwei vollautomatisierten Anlagen und einem Bearbeitungszentrum in Mill-Turn-Ausführung setzt Hermle bei seinen AMB-Exponaten auf bewährte Tradition - gekoppelt mit neuester Innovation. Alle Modelle werden auf der Messe in GEN2-Ausführung mit jeweils interessanten Bearbeitungsbeispielen ausgestellt. Die Exponate in Kürze: Bei dem 5-Achs-Bearbeitungszentrum C 12 GEN2 aus der High-Performance-Baureihe handhabt das Robotersystem RS 05-2 Werkstücke bis 10 kg bei gleichzeitiger hoher und individueller Teilebevorratung in unterschiedlichsten Speichermodulen. Am Messestand wird damit ein Schaukelpferd aus Aluminium bearbeitet. Beim 5-Achs- Bearbeitungszentrum C 32 GEN2 aus der High-Performance-Baureihe hebt Hermle mit dem Robotersystem RS 1 in GEN2 Ausführung die Automation nochmals auf ein neues Level. Das bisherige RS 1- System wurde in fast allen Komponenten verbessert und optimal an die Kundenanforderungen angepasst. Das 5-Achs-Bearbeitungszentrum C 22 MT GEN2 aus der High-Performance-Baureihe in Mill-Turn-Ausführung wird erstmalig ausgestattet mit der Siemens-Sinumerik-One- Steuerung gezeigt. Auf der Maschine wird ein Technologiebauteil aus der Luft- und Raumfahrtbranche bearbeitet, in das unterschiedlichste Zerspanungstechnologien integriert sind. Zusätzlich stellt Hermle am Sonderstand „Technologieentwicklung“ Hard- und Softwarekomponenten, Digitalisierungsprojekte und Fräs-/Bearbeitungszyklen, aber auch Komponenten aus seiner Schulungskompetenz anschaulich vor. AMB: Halle 7, Stand C 31 www.hermle.de SCHUTZLÖSUNGEN RUND UM DIE WERKZEUGMASCHINE Auf der AMB präsentiert Hema sein Portfolio an Maschinenschutzlösungen rund um die Werkzeugmaschine. Gezeigt wird z.B. das pneumatische Klemmsystem RotoClamp, das speziell für Positionsklemmungen in Fertigungsmaschinen mit drehenden Elementen entwickelt wurde. Das System ist in einer innen- und außenklemmenden Version lieferbar und mit allen in der Industrie gängigen Wellengrößen kompatibel. Das Funktionsprinzip basiert auf einem Federspeicher: Eine Federmembran wird mit Druckluft beaufschlagt, verkürzt sich dadurch, und die Klemmelemente geben die Welle frei. Wird die Druckluft weggenommen, kehren die Federbleche sofort in ihre ursprüngliche Position zurück und fixieren die Welle mit großer Kraft. Eine Booster-Funktion mit zusätzlicher Druckluftbeaufschlagung erhöht die Klemmkraft bei Bedarf weiter. RotoClamp verfügt über eine Fail-Safe-Funktion: Fällt die Pneumatik aus, wird die Achse sofort mit hoher Kraft geklemmt. Anwendern erschließen sich dadurch mehrere Prozessvorteile. Die Pneumatik erzeugt bereits bei geringen Drücken hohe Klemmkräfte und sorgt somit für hohe Produktionssicherheit in der Präzisionsfertigung. Die Fail-Safe-Funktion bietet zusätzliche Sicherheit und hält den Ausschuss gering. Neben RotoClamp und weiteren Klemm- und Bremssystemen zeigt Hema seine individuell anpassbaren Schutzsysteme. Sie umfassen vielfältige Faltenbalglösungen sowie Dach- und komplexe Rückwandabdeckungen. Ebenfalls im Fokus stehen Rollbandabdeckungen als platzsparende Schutzalternative für Maschinenteile, die keine vollständige Abdeckung erfordern. Abgerundet wird der Messeauftritt mit Sichtsystemen. Hier bietet der Hersteller Maschinensicherheitsscheiben sowie Spinvista-Drehfenster, mit denen während des Zerspanungsvorgangs klare Sicht auf den Bearbeitungsprozess sichergestellt wird. AMB: Halle 10, Stand C76 www.hema-group.com LÖSUNGEN FÜR EINE WIRTSCHAFTLICHE FERTIGUNG Grob präsentiert auf der AMB in Stuttgart Neuheiten aus den Bereichen Universalmaschinen, Automation und Digitalisierung. Auf über 600 m² Ausstellungsfläche zeigt der Hersteller Lösungen für die wirtschaftliche Fertigung unterschiedlichster Werkstücke - von der Einzelteilfertigung bis zur automatisierten Serienproduktion. Im Zentrum des Messeauftritts steht die neue Universalmaschine GP1350 (Bild). Darüber hinaus präsentiert Grob mit der Roboterzelle GRC-M60 eine neue Automationslösung sowie digitale Anwendungen, die Fertigungsprozesse transparenter und effizienter gestalten. Mit der GP1350 erweitert Grob sein Universalmaschinen-Portfolio um ein neues 5-Achs-Fräs-Portal-Bearbeitungszentrum. Dank ihres stabilen, dämpfenden Portalkonzepts eignet sich die GP1350 insbesondere für Anwendungen, bei denen große Bauteile mit hoher Genauigkeit bearbeitet werden müssen. Die 5-Achs- Technologie ermöglicht dabei die Fertigung komplexer Geometrien in einer Aufspannung und trägt so zu kürzeren Durchlaufzeiten bei. Im Bereich Automation zeigt Grob erstmals die neue Roboterzelle GRC-M60. Sie ergänzt die modulare Automationswelt des Unternehmens und eröffnet zusätzliche Möglichkeiten für die automatisierte Produktion unterschiedlichster Werkstücke. Durch ihren modularen Aufbau lässt sich die GRC-M60 flexibel an unterschiedliche Produktionsanforderungen anpassen. AMB: Halle 10, Stand C12 www.grobgroup.com 20 MY FACTORY 2026/06 www.myfactory-magazin.de

AMB 2026 BRANCHENSPEZIFISCHE SPANNLÖSUNGEN IM FOKUS Wenn sich die Metallbearbeitungsbranche vom 15. bis 19. September 2026 auf der AMB in Stuttgart trifft, zeigt Hainbuch wie unterschiedlich Spanntechnik gedacht werden muss. Denn jede Branche bringt eigene Werkstücke, Materialien, Bearbeitungsprozesse und Qualitätsanforderungen mit. Genau hier setzt Hainbuch an: mit branchenspezifischen Spannlösungen, die nicht vom Spannmittel, sondern von der Anwendung her gedacht sind. Am Messestand macht Hainbuch dieses Branchenverständnis anhand verschiedener Anwendungen erlebbar. Im Mittelpunkt stehen nicht einzelne Produkte, sondern konkrete Fertigungsaufgaben aus der Praxis: Wie lässt sich ein Werkstück trotz kurzer Spannlänge sicher und steif spannen? Wie können Vibrationen reduziert, Rundlaufanforderungen eingehalten oder Bearbeitungszeiten verkürzt und Rüstzeit optimiert werden? Und wie muss Spanntechnik ausgelegt sein, damit sie auch in automatisierten Prozessen zuverlässig funktioniert? AMB: Halle 1, Stand B10 www.hainbuch.com SCHRITT FÜR SCHRITT ZUR INTELLIGENTEN FERTIGUNG Smec, Hersteller von Werkzeugmaschinen, stellt auch dieses Jahr wieder auf der Leitmesse für die Metallbearbeitung, der AMB in Stuttgart aus. Der Auftritt des südkoreanischen Unternehmens, das seinen europäischen Standort in Deutschland hat, geht dabei über eine reine Produktpräsentation hinaus. Vor Ort zeigt Smec den Besuchern, wie der Weg von der einzelnen Präzisionsmaschine zu einer automatisierten und digital vernetzten Fertigung aussehen kann und wie er seine Kunden auf diesem Weg begleitet. Ein zentraler Baustein dieser Roadmap sind die hauseigenen Automationslösungen. Mit der LAM-Serie (Bild) präsentiert das Unternehmen modulare Robotersysteme für das automatische Be- und Entladen, die je nach Anwendung als Indexiertisch-, Schubladen- oder Drehtischvariante ausgeführt sind. In Verbindung mit Lösungen für den automatischen Palettenumlauf, etwa dem Auto-Palettenwechsler SPH 250 für vertikale 5-Achsen- Bearbeitungszentren, lassen sich hochproduktive Fertigungszellen aufbauen. AMB: Halle 10, Stand E51 www.smec-europe.com ANZEIGE METALLSPÄNE SIND BARES GELD - WENN MAN SIE RICHTIG BEHANDELT KONTAKT RUF Maschinenbau GmbH & Co. KG Hausener Str. 101 86874 Zaisertshofen Tel. +49 (0) 8268 9090-20 info@brikettieren.de www.brikettieren.de MESSE AMB in Stuttgart Halle 8, Stand 8C49 In jeder zerspanenden Fertigung fallen sie an: Späne aus Drehen, Fräsen und Schleifen. Lose entsorgt bedeuten sie hohe Transportkosten, verlorenes Kühlschmiermittel und niedrige Schrotterlöse. Hydraulische Brikettierpressen von RUF Maschinenbau machen daraus kompakte Briketts: Das Volumen sinkt um bis zu 90 Prozent, Kühlschmiermittel wird zurückgewonnen und verdichtete Briketts erzielen deutlich höhere Schrotterlöse. Viele Anlagen amortisieren sich in unter zwei Jahren - manche in wenigen Monaten. Die Pressen arbeiten vollautomatisch rund um die Uhr, benötigen minimale Stellfläche und binden sich direkt an bestehende Absaug- und Fördersysteme an. Ob Aluminium, Stahl, Guss oder Schleifschlamm: Im RUF-Technikum verpressen Interessenten ihr eigenes Material unverbindlich zur Probe. Oder Sie überzeugen sich persönlich auf der AMB in Stuttgart - Halle 8, Stand 8C49, wo zwei Maschinen vor Ort zu sehen sind. www.myfactory-magazin.de MY FACTORY 2026/06 21