MY FACTORY 11-12/2023

DRUCKLUFTTECHNIK 03

DRUCKLUFTTECHNIK 03 Über das silberne Rohr wird die Rohware mittels Förderluft aus dem Erdgeschoss bis in die fünfte Etage ins Vorsilo für die Vermahlung transportiert 04 Zur Entladung der Lkw werden zwei VML- Schraubenverdichter aus dem Hause Aerzen genutzt 05 Horst Schweitzer, technischer Leiter bei A+S Biotec in Völklingen und sein Stellvertreter Jannik Duchene sind mit den Aggregaten von Aerzen äußerst zufrieden Know-how der Aerzen-Servicetechniker zurück und lässt einmal im Jahr alle Gebläse und Verdichter auf Herz und Nieren prüfen. Die Wartungsarbeiten beinhalten unter anderem den Ölwechsel, den Wechsel des Ansaugfilters sowie den Austausch der Komponenten für die Kraftübertragung (Keilriemen, Spannbuchsen). Auch wird der Zustand der Aggregate untersucht und möglicher Reparaturbedarf ermittelt. „Der Wartungsvertrag ist für uns von großem Vorteil. So können wir uns auf unsere Kernaufgaben konzentrieren und profitieren gleichzeitig von einer optimalen Verfügbarkeit“, macht Horst Schweitzer deutlich und freut sich: „Seitdem wir den Wartungsvertrag haben – also seit circa zehn Jahren, gab es keinen einzigen Maschinenausfall mehr.“ 03 FAZIT Neue Anwendungsfelder, neue Verfahren, neue Prozesse: Die A+S BioTec GmbH wächst mit den Anforderungen ihrer Kunden. An einer Sache wird sich jedoch so schnell nichts ändern: Die Gebläsetechnik für die pneumatische Förderung soll weiterhin von Aerzen kommen. Horst Schweitzer bringt es auf den Punkt: „Wenn es um Gebläse geht, ist Aerzen unser Partner. Damit sind wir rundum gut versorgt.“ Bilder: Aerzen www.aerzen.com AUTOR Sebastian Meissler, Marketing, Aerzener Maschinenfabrik GmbH ZUSATZINHALTE IM NETZ 04 05 bit.ly/3PMjXKQ LEBENSMITTELSICHERHEIT GEWÄHRLEISTET Aerzen ist ISO 22000 zertifiziert, garantiert eine Ölfreiheit nach ISO 8573-1, Klasse 0 und setzt auf Schalldämpfer ohne Absorptionsmaterial. Damit erfüllen die Aerzen- Gebläse und -Verdichter höchste Anforderungen an die Lebensmittelsicherheit und gewährleisten 100%ige Produktreinheit. Die Prozessluft ist garantiert frei von Verunreinigungen wie Öl, Abrieb oder Dämmmaterial. 36 MY FACTORY 2023/11-12 www.myfactory-magazin.de

SPECIAL DRUCKLUFTTECHNIK INTELLIGENTER ÖL-WASSER-TRENNER Der Aquamat i.CFvon Kaeser Kompressoren sorgt intelligent und aktiv für ein Höchstmaß an Prozess- und Funktionssicherheit bei der Kondensataufbereitung. Neu ist die interne Steuerung Aquamat Control. Sie überwacht das Kondensatniveau im Öl-Wasser-Trenner. Ist der Maximalstand erreicht, wird das Kondensat mit leichten Druckluftstößen durch die Filterkartuschen geführt. Dies hat den Vorteil, dass die Adsorptionskapazität der Kartuschen deutlich besser ausgenutzt wird. Dadurch arbeitet der Aquamat i.CF selbst bei anspruchsvollem Betrieb zuverlässig und ressourcenschonend. Und falls es wider Erwarten doch einmal eine Störung gibt, wird diese sofort erkannt und gemeldet. Diese aktive Betriebsweise ermöglicht eine beladungsabhängige Ermittlung der Reststandzeit der Filterkartuschen. Damit macht die netzwerkfähige Steuerung Aquamat Control die Wartung des Öl-Wasser-Trenners nicht nur planbar, sie führt auch gezielt durch die notwendigen Arbeitsschritte. Besonders intelligent: Durch die Druckbeaufschlagung werden die Kartuschen vor dem Wechsel entleert und können mit ihrem jetzigen Gewicht leicht gewechselt werden. Der Kartuschenwechsel erfordert keinerlei Kontakt zum Kondensat und erfolgt völlig schmutzfrei. Der Aquamat i.CF wird in fünf neuen Modellvarianten angeboten. www.kaeser.com DRUCKLUFTLECKS PER AKUSTIKKAMERA ERKENNEN Mit der Akustikkamera Si124-LD Plus bietet Teledyne Flir ein System zur Erkennung von Druckluftlecks Das neue Modell bietet eine optimierte Bedienoberfläche und Softwarefunktionen, mit denen sich kleine Lecks schneller und präziser als bisher lokalisieren und damit Sicherheit und Produktivität in Industrieumgebungen steigern lassen. Die Si124-LD Plus ist so konstruiert, dass sie sich ergonomisch mit einer Hand bedienen lässt. Darüber hinaus optimiert eine Reihe von Verbesserungen Einsatzmöglichkeiten und Effizienz: Per AutoFilter wird automatisch der beste Filter zur Lokalisierung kleiner Lecks ausgewählt. Mit AutoDistance wird der Abstand zum Leck automatisch gemessen, um aus einer Entfernung von bis zu fünf Metern die verlässliche Schätzung der Leckrate in Echtzeit zu erlauben. Eine kontinuierliche Auto-Korrektur optimiert die Leckerkennungsleistung, sodass sich auch kleine Lecks von 0,016 bis zu 0,004 l/min lokalisieren lassen. Die Kamera ist außerdem mit einer verbesserten Benutzerschnittstelle (UI) ausgestattet sowie für Analyse und Berichterstellung nach der Inspektion vollständig in die leistungsstarke Flir Thermal Studio-Software integriert. www.flir.de Premium Technology Powered by Premium ServiceS Seit mehr als 100 Jahren stecken wir all unsere erfahrung und unser ganzes herzblut in die entwicklung hocheffizienter, nachhaltiger druckluft-lösungen und in maßgeschneiderte Services. Premium-Kompressoren – hergestellt in Deutschland. boge.com www.myfactory-magazin.de MY FACTORY 2023/11-12 37