MY FACTORY 06/2025

02 Geschafft, Daumen

02 Geschafft, Daumen hoch von MiniTec SmartAssist:Auch eine „Erfolgsquittung“ ist wichtig03 Anpassungen in den Anleitungen lassen sich imEditor leicht umsetzen0203ZENTRALER BAUSTEIN DESASSISTENZSYSTEMS IST DERINTUITIV BEDIENBARE EDITORMINITEC SMARTEDI„Das Arbeiten mit dem Editor ist wirklich leicht, wie mit Power-Point. Bilder und Videos lassen sich schnell hochladen und diePick-to-Light-Leisten konfigurieren. Der Editor ist so einfach,dass unsere Beschäftigten diesen selbst bedienen können. Hierfürhaben wir eine einheitliche Layoutvorlage erstellt, bei der klardefiniert ist, wo Bilder hochgeladen werden können oder beispielsweiseauch, welche Icons (Pfeile etc.) zur Verfügung stehen.Dazu ist das System sehr flexibel – stellt man etwa fest, dass einneuer Zwischenschritt notwendig ist, kann dieser direkt amArbeitsplatz eingefügt werden.“ Gerade, was den Editor betrifft,sieht die Arbeitsvorbereiterin klare Vorteile von MiniTec Smart-Assist im Vergleich zu anderen Systemen.MONTAGE UND HANDHABUNGAUFBAU UND ABLAUF DES ASSISTENZ-ARBEITSPLATZESDer Assistenz-Arbeitsplatz verfügt über 10 Materialboxen, vondenen zwei größere links und rechts davon platziert sind. Dierestlichen acht Boxen befinden sich direkt vor dem Mitarbeiterund sind mit Pick-to-Light-Lichtleisten versehen. Darüber hinausgibt es einen Touch-Bildschirm sowie Taster für die Interaktionmit dem Assistenzsystem. Am Monitor werden die einzelnenArbeitsschritte angezeigt – die Aufforderungen zur Materialentnahme,der Soll-Zwischenstand sowie das Soll-Endergebnis.Durch die visuelle schrittweise Anleitung (Leuchten und Bildschirm)wird dem Beschäftigten signalisiert, welches Material eraus welchem Behältnis entnehmen muss. Dazu leuchtet an derentsprechenden Box eine grüne LED. Eine Eingriffskontrolle perLichtschranke stellt sicher, dass das Material auch tatsächlich ausdieser entnommen wurde. Die Darstellung am Bildschirmerlaubt anschließend eine Sichtprüfung – habe ich das richtigeMaterial entnommen im Vergleich zu dem, was am Bildschirmangezeigt wird? Ist die Konfektionierung schließlich korrektabgeschlossen, erhält der Mitarbeiter über ein „Daumen hoch!“-Smiley eine Erfolgsbestätigung.EDITOR ZUM ERSTELLEN DER ANLEITUNGENZentraler Baustein des MiniTec Assistenzsystems ist der intuitivbedienbare Editor MiniTec SmartEdi, der es der Rheinhessen-Werkstatt erlaubt, die Anleitungen für die Konfektionierung derTestsets auf einfache Art und Weise selbst zu gestalten und zuhinterlegen. Für Stefani Hirschenkrämer ein klarer Pluspunkt:SCHNELLERES EINLERNEN, SELBSTSTÄNDIGERESARBEITENDer Nutzen der Lösung liegt für Stefani Hirschenkrämer auf derHand: „Für unsere Beschäftigten eröffnet das System neueMöglichkeiten zur beruflichen Teilhabe. Zusammen mit speziellangepassten Arbeitsplätzen werden sie befähigt, selbständigArbeiten durchzuführen, auch nach kurzer Einarbeitungszeit.MiniTec SmartAssist erlaubt ein schnelleres Erlernen vonArbeitsprozessen und sorgt bei unseren Beschäftigten für mehrSelbstbewusstsein. Denn durch das System können sie nun einkomplettes Set packen und nicht z.B. nur ein Röhrchen zudrehen.Last but not least werden unsere Fachkräfte entlastet, da sie jetztnicht mehr die ganze Zeit den Einarbeitungsprozess begleitenmüssen.“Bilder: MiniTecwww.minitec.deFÖRDERMÖGLICHKEITEN FÜR WERKER-ASSISTENZSYSTEMEErhalten Sie in diesem Online-Seminar einen praxisorientiertenÜberblick zu Fördermöglichkeiten für Werker-Assistenzsystemeund erfahren Sie, wie Sie die verschiedenenAnsätze und Programme auf sich anwenden können.Termin: 25. September 2025 von 14:00 bis 15:00 UhrInfos und Anmeldung unter:www.minitec.de/webinarfoerdermoeglichkeitenS 10 SUPPLEMENT 2025

PLATTFORM FÜR DAS MONITORING VON ROBOTERFLOTTENFernüberwachung, Monitoring, Fehleridentifikation,Visualisierung und Optimierung vonRoboterflotten: Das alles lässt sich einfach undeffizient realisieren mit der PlattformlösungScope, die Stäubli jetzt mit einem aktuellenUpdate noch performanter aufstellt. Auf derOn-site-Plattform werden die roboterspezifischenDaten aggregiert, aufbereitet, analysiertund visualisiert. Anwender der Plattform können auf einem zentralen Dashboardeine Vielzahl von relevanten Betriebsdaten jedes einzelnen Robotersystemseinsehen. Das schafft unter anderem die Voraussetzung dafür, Unregelmäßigkeitenoder schleichende Änderungen im Prozess zu erkennen und entsprechendgegenzusteuern, noch bevor die Produktionsqualität sinkt, Komponenten Schadennehmen oder gar Ausfälle drohen. Die in Scope gesammelten Echtzeitdatenkönnen – Stichwort Vernetzung – auch an übergeordnete Systeme oder Datenbankenund Analyse-Tools weitergegeben werden. Scope ist in der Lage, Daten überMQTT, http und Websocket zu übermitteln. Somit ist auch die Ankopplung an ERP-,SCM-, MES-Systeme und Data Warehouses des Anwenders möglich.www.staubli.comFUNK-AKKUSCHRAUBER FÜR SICHERHEITSKRITISCHEVERSCHRAUBUNGENMit dem neuen Funk-Akkuschrauber Nexo stellt Bosch Rexroth intuitive undbenutzerfreundliche Werkzeuge mit einer deutlich verbesserten Ergonomie undzuverlässiger Performance zur Verfügung. Das browserbasierte Bediensystem unddas moderne Display sorgen für eine übersichtlicheDarstellung der aktuellen Schraubergebnisse – amLeitrechner oder direkt am Display. Das handgeführteWerkzeug, verfügbar als Mittelgriff- oder Winkelschrauber,erfüllt die Anforderungen der RichtlinieVDI/VDE 2862 für Schraubfälle der Kategorie A und istsomit für sicherheitskritische Verschraubungengeeignet. Die intuitive und moderne Benutzeroberflächesorgt für leichte Bedienbarkeit. Da die gesamteSteuerungstechnik im Werkzeug integriert ist, ist keine externe Hardware erforderlich.So ermöglicht Nexo flexibles Arbeiten in jeder Produktionsumgebung.www.boschrexroth.comSO WIRD KONVENTIONELLE SPANNTECHNIK DIGITALMit zwei induktiv arbeitenden Komponenten bietenSMW-Autoblok und SMW-electronics ein Konzept,das die automatisierte Werkstückbearbeitung auchfür konventionelle Spannmittel mit rotierendenEinheiten realisiert. Der digitale Werkstückanschlag„e-sensing“ lässt sich als Sensorik-Einheit vorinstallierenoder nachrüsten. An mehreren Messpunktenermitteln die Sensoren die Anwesenheit sowie diePosition und Lage eines Werkstücks. Darüber hinauserkennen sie, ob sich ein Span zwischen Werkstück und Anschlag befindet. Erst beikorrekter Anlage und Position des Werkstücks startet der Bearbeitungsvorgang.Dank seiner parametrierbaren Sensorik ist „e-sensing“ flexibel für unterschiedlicheMessanwendungen einsetzbar. Die Übertragung von Energie und Signalen aus derRotation ins Stationäre hat SMW in die Drehzuführung integriert. Die hybride Drehzuführung(Hybrid Rotary Union, „HRU 1“) stellt nicht nur die Versorgung mitwahlweise Luft, Öl oder Kühlmittel sicher. Sie ist zugleich ein induktives Koppelsystem,durch das sowohl die Signal- als auch die Energieübertragung über einenLuftspalt erfolgt.www.smw-autoblok.comDie smarte Lösung fürdie manuelle Montage.■■■Vernetzte ProzesseDigitale AssistenzErgonomisches ArbeitenBesuchen Sie uns:Productronica in München18. bis 21. November 2025Halle A1, Stand 275