MY FACTORY 06/2025

AUTOMATISIERUNGFÜR DEN

AUTOMATISIERUNGFÜR DEN MITTELSTANDWir nehmen Siemit in die Zukunft!Innovative Technologien ermöglichen der Industrie,ihre Produktionsprozesse weiter zu optimieren.Gestalten Sie den Wandel mit.Bild: Fraunhofer IWUDie KI-basierte Produktionsüberwachung und -steuerungauf Basis von ECC4P bietet mittelständischen Betriebenmaßgeschneiderte Lösungen mit umfassender Datensicherheitaus einer Hand, um effizient, wirtschaftlichund ressourcenschonend produzieren zu können.Viele KMU kämpfen mit einem Mangel an Fachkräften und unzureichenderAutomatisierung. Die Folgen sind häufige Maschinenstillständeund Produktionsfehler. Gängige Überwachungslösungensind häufig kostspielig und nicht flexibel. ECC4P setztgenau hier an: Die Automatisierungslösung ist flexibel, kosteneffizientund ermöglicht die Aufzeichnung von Prozessdaten.„Unser Konzept ECC4P reduziert Ausschuss, senkt Prüfkosten undermöglicht eine kontinuierliche Produktionsüberwachung ineinem durchgängigen Datenraum mit geringen Latenzzeiten“, erläutertProjektleiter Alexander Schuster vom Fraunhofer-Institutfür Werkzeugmaschinen und Umformtechnik IWU.KOMPLETTE PROZESSSTEUERUNG, VER-SCHLEISSERKENNUNG UND DATENSICHERUNGEin zentrales Element von ECC4P ist die direkte Erfassung sensiblerMessdaten in den Maschinen. Dafür stehen innovative Sensorsystemebereit: smartGRIND zur Überwachung von Schleifprozessen,smartTOOL für Fräs- und Bohrprozesse sowie smart-NOTCH für Umformprozesse. Diese Sensorsysteme kommunizierenüber eine speziell entwickelte Schnittstelle miteinander.Dadurch lassen sie sich flexibel mit unterschiedlichen Auswertesystemenoder direkt mit der Maschinensteuerung verbinden.Gemeinsam mit den Maschinendaten werden die erfassten Sensordatenan die ECC4P-Schnittstelle übermittelt. Dort erfolgt einevollständige Synchronisierung, bevor ein KI-gestütztes Analysemoduldie Daten automatisch verarbeitet und auswertet.Je nach Anwendung können so Prozessanomalien, Bauteilausschussoder Werkzeugverschleiß frühzeitig registriert werden. Diegewonnenen Erkenntnisse werden anschließend an die Maschinensteuerungzurückgespielt, sodass die Maschine bei kritischenProduktionsereignissen automatisch reagieren kann. Gleichzeitigwerden die Prozessdaten und Analyseergebnisse in einer übergeordnetenEdge Cloud gespeichert. Eine benutzerfreundlicheOberfläche ermöglicht den einfachen Abruf und die Visualisierungdieser Daten. Sie stehen auf Server- oder Cloud-Instanzensowie in der ECC4P-Cloud zur Verfügung. Das System gewährleistetso einen sicheren und souveränen Datenaustausch zwischenEdge und Cloud. Änderungen in den Produktionsprozessenlassen sich intuitiv über eine grafische Benutzeroberfläche berücksichtigen– dabei werden KI-Modelle automatisch angepasstund neu trainiert. Das dafür notwendige rechenintensive Trainingerfolgt in der Cloud, während zeitkritische Prozesse direktauf dem Edge Device verarbeitet und ausgewertet werden. Letztlichwird die Produktion effizienter, sicherer und zukunftsfähiger.Die Technologie basiert auf den Entwicklungen des FraunhoferClusters of Excellence Cognitive Internet Technologies CCIT.Sie kombiniert Edge- und Cloud-Computing, um einen kontinuierlichenProduktions- und Datenraum zu schaffen. Dadurchwird die Rechenleistung bedarfsorientiert verteilt – je nachDatenaufkommen und Latenzanforderungen. Michael Fritz,Leiter der Geschäftsstelle CCIT in München: „Mit ECC4P ebnenwir dem Mittelstand den Weg in eine moderne, effiziente undzukunftssichere Produktion.“iwu.fraunhofer.de42 MY FACTORY 2025/06 www.myfactory-magazin.de

VORSCHAUIM NÄCHSTEN HEFT: 07/2025ERSCHEINUNGSTERMIN: 13. 10. 2025ANZEIGENSCHLUSS: 25. 09. 202501Werden Sie Teil der B2B-Plattformfür industrielle Entscheider.Bringen Sie Ihr Wissen ein,setzen Sie Trends und knüpfenSie neue Partnerschaften.Jetzt entdecken unterwww.industriemacher.de020301 Mit automatisierten Produktionslösungen den Umgang mitVariantenvielfalt effizient gestaltenBild: Micros02 Mit Heizungsmodernisierung CO 2-Emissionen und EnergiekostenreduzierenBild: Kübler03 Mit dem digitalen Zwilling Erfahrungswissen und Echtzeitdatenoptimal nutzenBild: stock.adobe.com – putilov_denis(Änderungen aus aktuellem Anlass vorbehalten)IHR WEG ZU UNSInternet:myfactory-magazin.deE-Paper:digital.myfactory-magazin.deWORLD OF INDUSTRIES:www.world-of-industries.comVON MACHERN.FÜR MACHER.