MY FACTORY 06/2025

EMO 20250505 Zum Teil

EMO 20250505 Zum Teil komplexe Maschinengeometrien machen eserforderlich, dass Faltenbälge individuell auf die jeweiligeAnwendung zugeschnitten werden müssen06 Hema-Schutzsysteme lassen sich auch als Nachrüstteileinstallieren, wie zum Beispiel die flexiblen Dachabdeckungender Reihe X-Velo07 Hema entwickelt sowohl einzelne Faltenbälge als auchmontagefertige Komplettsysteme als Maschinenrückwand08 Das neue Faltenbalg-Konzept Fastclick besteht aus nur zweiMaterialien, die bei einem Wechsel oder Service leicht getrenntund dem Recycling zugeführt werden können0607Faltenbälge, komplexe Dachabdeckungen oder auch einfachereLamellenschürzen lassen sich in diesem Fall auch als Nachrüstteileinstallieren.Beispielsweise können mit dem X-Velo Werkzeugmaschinennachträglich mit einer Dachabdeckung ausgestattet werden,ohne auf eine Belademöglichkeit von oben verzichten zu müssen.Auch die Lamellenschürze Fastlap lässt sich nachträglich installieren,etwa um die Z-Achse zu schützen. Die Lamellenschürzeist kompakt konzipiert und wird jeweils auf den individuellenEinsatzbereich abgestimmt. Lamellen werden auf reißfestemNylon-PU-Material montiert, in der Maschine werden nur seitlicheFührungen benötigt.PRAXISTAUGLICHKEIT IM BLICK„Unser Ziel ist es, unsere Produkte und Services immer mit Blickauf die praktische Anwendung zu entwickeln“, so Hema-SpezialistJürgen Heberer. „Auf diese Weise können wir letztlich dieAnwender unserer Systeme mithilfe unseres Know-hows darinunterstützen, ihre Prozesse zu optimieren.“ Der Support miteinem leistungsfähigen Angebot in Sachen Austausch, Nachrüstungund Retrofit von Schutzsystemen gehört zweifelsohnedazu. Der Schutz der Maschine wird damit auch bei Materialüberlastungschnell wiederhergestellt – und die Einsatzfähigkeiteiner Anlage so lang wie möglich erhalten.Bilder: Hema Maschinen- und Apparateschutzwww.hema-group.com08UNTERNEHMENHEMA Maschinen- undApparateschutz GmbHAm Klinggraben 2, 63500 SeligenstadtTel. 06182 773-0E-Mail: info@hema-group.comZUSATZINHALTE IM NETZwww.hema-group.com/produkte/schutzsysteme/faltenbaelge22 MY FACTORY 2025/06 www.myfactory-magazin.de

EMO 2025NEUE ÄRA BEI BEARBEITUNGSZENTREN UND AUTOMATIONSLÖSUNGENMit drei vollautomatisierten Anlagen und einem Bearbeitungszentrum inMill-Turn-Ausführung setzt Hermle auf bewährte Tradition – gekoppelt mitneuester Innovation. All diese Modelle werden auf der EMO in GEN2-Ausführung,mit jeweils interessanten Bearbeitungsbeispielen ausgestellt. Beiden Exponaten handelt es sich konkret um das 5-Achs-BearbeitungszentrumC 12 GEN2 aus der High-Performance-Baureihe mit dem RobotersystemRS 05-2, das 5-Achs-Bearbeitungszentrum C 32 GEN2 aus der High-Performance-Baureihemit dem Robotersystem RS 2 GEN2, das 5-Achs-BearbeitungszentrumC 400 GEN2 aus der Performance-Baureihe mit dem HandlingsystemHS flex hybrid sowie das 5-Achs-Bearbeitungszentrum C 42 MT GEN2 aus derHigh-Performance-Baureihe in Mill-Turn-Ausführung. Darüber hinaus werdenunter anderem Hard- und Softwarekomponenten, Digitalisierungsprojekte und Fräs-/Bearbeitungszyklen auf dem Messestandpräsentiert.EMO 2025: Halle 12, Stand C 30www.hermle.deNÄCHSTER SCHRITT ZUR VOLLAUTOMATISIERUNG BEIM SPANNMITTELWECHSELBereits vor vier Jahren brachte Hainbuch eine Lösung auf den Markt, mit der sich Spannköpfe mit undohne Anschlag und sogar komplette Spannmittel automatisiert wechseln lassen. Diese Technologie istinzwischen erfolgreich im Einsatz und hat die Tür zur wirtschaftlichen Automatisierung auch bei kleinenLosgrößen geöffnet. Als nächsten Schritt stellt Hainbuch eine Lösung für den automatisierten Backenwechselbeim Backenfutter vor. Auch bei großen Außenspannungen kann damit für unterschiedlicheWerkstückdurchmesser der vollautomatische Wechsel der Spannelemente erfolgen – die integrierteAbfragesensorik sorgt für Prozesssicherheit. So kann selbst bei häufig wechselnden Werkstückvariantenin Kleinserien oder Einzelteilfertigung der gesamte Rüstprozess vollständig mannlos abgebildet werden.EMO 2025: Halle 3, Stand I14www.hainbuch.comCLEVERES MATERIALHANDLING, AUTOMATISIERTES SÄGEN UND LAGERNKasto, der Spezialist für Sägen, Lagern und mehr, zeigt auf der EMO, wie Metallverarbeiter den Materialfluss entlangder gesamten Wertschöpfungskette effizienter gestalten und die Produktivität steigern können. Den Grundstein füreinen reibungslosen Materialfluss im Blechbereich legt Kasto bereits beim Wareneingang. KASTOflow unpack löst dasProblem manueller Blechentpackung. Direkt an den Sägemaschinen optimiert KASTOload die Materialzufuhr.Automatisierung in Perfektion bieten die KASTOsort Robotersysteme. Sie palettieren undkommissionieren völlig selbstständig. Besonders beeindruckend: Der KASTOsort towerautomatisiert auf kleinstem Raum den kompletten Säge- und Lagerprozess im 24/7-Betrieb. Am Messestand zeigt KASTO auch, wie intelligentes Sägen heute geht: mitstarken Maschinen wie der KASTOwin, der KASTOmicut und dem Powerpaket KASTOtec.EMO 2025: Halle 17, Stand C54www.kasto.comINDUSTRIEROBOTER ERHALTEN EIGENSCHAFTEN VON WERKZEUGMASCHINENMit dem Sinumerik Machine Tool Robot (MTR) erweitert Siemens die im Markt bereits erfolgreicheLösung Sinumerik Run MyRobot/Direct Control um neue Funktionen und Robotertypen.Der Sinumerik MTR ermögliche einen großen Genauigkeits- und Produktivitätssprung imgesamten Arbeitsraum, so das Unternehmen. MTR basiert auf einem intelligenten Regelungskonzept,das Industrierobotern Eigenschaften von Werkzeugmaschinen verleiht. Dies ermöglichthochgenaue Bahn-Anwendungen, selbst bei der Bearbeitung von harten und zähenMaterialien wie Stahl, deren Werkstoff-Zähigkeit die Zerspanungskräfte erhöht und mehrDämpfung erfordert. Im Vergleich zu herkömmlichen Industrierobotern bietet der SinumerikMTR nach Angaben von Siemens eine 200 bis 300 % erhöhte Bahngenauigkeit und eine signifikanthöhere dynamische Steifigkeit. Diese Eigenschaften machen den Sinumerik MTR ideal für hochgenaue Roboter-Applikationen.EMO 2025: Halle 6, Stand F30www.siemens.comwww.myfactory-magazin.de MY FACTORY 2025/06 23