WARTUNG UND INSTANDHALTUNGDIGITALER ZWILLING MACHT‘S MÖGLICHNEUE SKILLS FÜRALTE FRÄSEGrüner Schlaglack und 1,5 Tonnen schwer,eine Maschine, wie sie zu Tausenden indeutschen Unternehmen zu finden ist.Doch die 60 Jahre alte Fräse der MarkeFriedrich Korradi ist damit nicht mehr zuvergleichen. Einige Hardwareumbautenund vor allem ein digitaler Zwillingermöglichen bisher undenkbareErweiterungen, Zeitersparnis und Präzision.Zudem öffnet der digitale Zwilling dasTor in die Produktion der Zukunft.Andreas Wagner von der RPTU Kaiserslautern-Landauliebäugelt schon länger mit der Idee des Retrofittings,seit die Fräsmaschine vor zwei Jahren angeliefert wurde.Seine Idee: sie so umzurüsten, dass sie Skill-basiertarbeiten kann. Er selbst promoviert zu dem Thema Skills undsieht Retrofitting als günstige Option, um neueste Technologienmit alten Maschinen zu verbinden. „Viele Unternehmen nutzendie Möglichkeiten von Industrie-4.0-Technologien nicht, weil siedenken, sie müssen dann neue Maschinen anschaffen“, erklärt er.„Ich will zeigen, dass das nicht richtig ist. Die Digitalisierung kannüberall Einzug halten und ihre Wirksamkeit entfalten.“WAS WURDE AN DER FRÄSE GEÄNDERT?Die Maschine wurde mit Vorschubmotoren, digitalem Zwillingund einer CNC-Steuerung ausgestattet. Die Fähigkeiten der Fräsesind als Skills aufrufbar, so zum Beispiel das Fräsen von RechteckoderKreistaschen. Sie sind über eine einheitliche OPC-UA-Schnittstelle ansteuer- und parametrisierbar. Der digitaleZwilling kalkuliert vor Arbeitsbeginn unter anderem Kosten undEnergiebedarf, plant die Trajektorie und prüft diese auf Kollisionen.Somit übernimmt er die Rolle eines CAM-Systems und gibtInformationen zurück, die z.B. zur Erstellung eines Angebotsgenutzt werden können. Der digitale Zwilling hilft somit, dengesamten Planungsprozess zu automatisieren und zu optimieren.WAS KANN DIE SKILLMILL JETZT?Geometrische Features eines Bauteils können mit Hilfe modernsterIndustrie-4.0-Paradigmen direkt aus dem CAD heraus gefer-tigt werden. Das spart zeitaufwändige Programmierarbeit.Bei der Suche nach passenden Maschinen für einen bestimmtenAuftrag, meldet sich die SkillMill wie auch alle weiterenMaschinen mit ähnlichen Fähigkeiten im Maschinenpark gemäßdem Skill-basierten Ansatz automatisch zurück. Um sicherzugehen, dass ein Skill mit seinen spezifischen Parameternaus-führbar ist, führt der digitale Zwilling im Vorfeld einenFeasibility-Check durch, um die Machbarkeit des Arbeitsauftrageszu überprüfen.WIESO IST DIE SKILLMILL BEISPIELHAFT FÜRANDERE MASCHINEN IM BOWNFIELD?„Alte Maschinen stehen auch heute noch in vielen Produktionshallenherum“, so Wagner. Das Beispiel zeigt, dass auch solcheMaschinen durch ein Retrofitting in die Zukunft transferiert werdenkönnen. „Denkbar wäre, dass sie über den digitalen Zwillingin Datenräume eingebunden werden, wie sie mit Gaia-X oderManufacturing-X angedacht sind“, erklärt Wagner weiter. „Dannkönnte die Maschine ihre Skills dort anbieten und diese könntenvon anderen Unternehmen gemietet werden. So würde sie neueAufträge bekommen und verstärkt genutzt werden.“ Durch dendigitalen Zwilling kann die Maschine einen anfragenden Kundenexakt über die Arbeitsdauer, den CO 2-Fußabdruck, den Energiebedarfoder den Preis informieren. So öffnet der digitale Zwillingdas Tor zur Produktion der Zukunft.Bilder: A. Sell/Smartfactory-KLwww.smartfactory.de40 MY FACTORY 2025/03 www.myfactory-magazin.de
WARTUNG UND INSTANDHALTUNGGEZIELTE SPURENSUCHE BEI SPORADISCH AUFTRETENDEN FEHLERNMit der sensingCam SEC100 präsentiert Sick ein zeitsparendesund einfach zu bedienendes Plug-and-record-Werkzeugfür die Detektion und Analyse von sporadischen Fehlern inindustriellen Prozessen. Durch Livestreaming und Event-Recording ist die Kamerain der Lage, die Ursachenvon vermeintlich zufälligauftretenden Störungenwie Maschinenstoppsoder Montagefehlerneffizient und zuverlässigzu ermitteln. Darüberhinaus kann sie auch beim Monitoring von Prozessen, beider Optimierung von Einrichtarbeiten und Inbetriebnahmenmit unbeobachteten Probeläufen oder Dauertests sowie zurDokumentation wertvolle Dienste leisten. Die sensingCamzeichnet Prozesse kontinuierlich auf, dank 5-Megapixel-Farbsensor in Full-HD-Qualität mit hoher Genauigkeit undDetailtreue. Dafür, dass im Fehlerfall nicht lange nach derUrsache gesucht werden muss, sorgt die Event-Recording-Funktion. Sie bietet die Möglichkeit, das zufällige Auftretensolcher sporadischen Ereignisse zeitlich einzugrenzen. DieTriggerung der Kamera erfolgt dabei durch das Fehlerereignisselbst, entweder durch einen Sensor oder ein Automatisierungssystemüber den digitalen Eingang per Ethernet undRest-API-Schnittstelle. Aufgezeichnet wird nicht nur dieStörung an sich, sondern auch die bis zu 40 Sekunden davorund danach – also wie sich der Fehler anbahnt und welcheunmittelbaren Auswirkungen er hat. Auf diese Weise lassensich zufällige Fehler und Ereignisse in kritischen Prozessenoder auch bei Inbetriebnahmen kausal bewerten unddadurch effizient beheben. Neben Livestreams und Videosequenzenkann die sensingCam SEC100 auch Einzelbilderals Schnappschüsse aufnehmen. Diese Snapshot-Funktionkann insbesondere für die Dokumentation der Qualität vonBearbeitungsschritten, Maschinenfunktionen, Prozessenund Produkten genutzt werden.www.sick.comEFFIZIENTE SCHMIERUNG VON ANTRIEBSSYSTEMENMit der Mink Lubrication-Brush lässt sich die Schmierung von Antriebssystemen optimieren. Die Bürste sorgt für eine gleichmäßige,bedarfsgerechte Verteilung von Schmierstoffen. Resultate sind geringerer Verschleiß, reduzierte Reibung und eine deutlich verlängerteLebensdauer der Anlagen. Die flexiblen Fasern passen sich im Gegensatz zu Schaumstofflösungen perfekt an Höhenunterschiedeund Konturen an. Dank des integrierten Schmiersystems der Lubrication-Brush wird derSchmierstoff exakt dosiert und kontrolliert abgegeben. Dadurch werden Überdosierungen undVerschmutzungen vermieden, was für eine saubere Arbeitsumgebung sorgt und den Schmiermittelverbrauchreduziert. Für die Zuführung wird, je nach Bürstenkörper, ein Anschluss G 1/4“oder 1/8“ verwendet, der zudem flexibel auf die Seite gewechselt werden kann.www.mink-buersten.comIMPRESSUMerscheint 2025 im 66. Jahrgang,ISSN 2747-7088 / ISSN E-Paper: 2747-7096REDAKTIONChefredakteurin: Dipl.-Ing. (FH) Nicole Steinicke (ni),Tel.: 06131/992-350, E-Mail: n.steinicke@vfmz.de(verantwortlich i.S.d. $ 18 Abs. 2 MStV / i.S.d. Presserechts)Redakteurin: Dipl.-Geogr. Martina Laun (ml),Tel.: 06131/992-233, E-Mail: m.laun@vfmz.deRedaktionsassistenz:Melanie Lerch, Tel.: 06131/992-261,Petra Weidt, Tel.: 06131/992-371,E-Mail: redaktionsassistenz_vfv@vfmz.de,(Redaktionsadresse siehe Verlag)GESTALTUNGConny Grothe, Sonja Daniel, Anette FröderSALESAndreas Zepig, Tel.: 06131/992-206,E-Mail: a.zepig@vfmz.de,Oliver JennenAuftragsmanagement: Nevenka IslamovicTel.: 06131/992-113, E-Mail: n.islamovic@vfmz.deAnzeigenpreisliste 2025, gültig ab 01.10.2024LESERSERVICEVU.SOLUTIONS GmbH & Co. KG,Große Hub 10, 65344 Eltville,Tel.: 06123/9238-266Bitte teilen Sie uns Anschriften- und sonstigeÄnderungen Ihrer Bezugsdaten schriftlich mit(Fax: 06123/9238-267, E-Mail: vfv@vertriebsunion.de).Preise und Lieferbedingungen:Einzelheftpreis: € 12,- (zzgl. Versandkosten)Jahresabonnement Inland: € 90,- (inkl. Versandkosten)Jahresabonnement Ausland: € 106,- (inkl. Versandkosten)Abonnements verlängern sich automatisch um einweiteres Jahr, wenn sie nicht spätestens vier Wochen vorAblauf des Bezugsjahres schriftlich gekündigt werden.VERLAGVereinigte Fachverlage GmbHLise-Meitner-Straße 2, 55129 MainzPostfach 100465, 55135 MainzTel.: 06131/992-200E-Mail: info@vfmz.dewww.vereinigte-fachverlage.deHandelsregister-Nr.: HRB 2270, Amtsgericht MainzUmsatzsteuer-ID: DE149063659Ein Unternehmen der Cahensly MedienGeschäftsführer: Dr. Olaf Theisen, Matthias NiewiemVerlagsleiter: Dr. Michael Werner, Tel.: 06131/992-401Chef vom Dienst: Dipl.-Ing. (FH) Winfried BauerLeitende Chefredakteurin: Dipl.-Ing. (FH) Nicole SteinickeHead of Sales: Carmen Müller-NawrathTel.: 06131/992-245, E-Mail: c.nawrath@vfmz.de(verantwortlich für den Anzeigenteil)Vertrieb: Sarina Granzin, Tel.: 06131/992-148,E-Mail: s.granzin@vfmz.deDRUCK UND VERARBEITUNGBonifatius GmbH, Druck – Buch – VerlagKarl-Schurz-Straße 26, 33100 PaderbornDATENSPEICHERUNGIhre Daten werden von der Vereinigte Fachverlage GmbHgespeichert, um Ihnen berufsbezogene, hochwertigeInformationen zukommen zu lassen. Sowie möglicherweisevon ausgewählten Unternehmen genutzt, um Sieüber berufsbezogene Produkte und Dienstleistungen zuinformieren. Dieser Speicherung und Nutzung kann jederzeitschriftlich beim Verlag widersprochen werden(vertrieb@vfmz.de).Die Zeitschrift sowie alle in ihr enthaltenen Beiträge undAbbildungen sind urheberrechtlich geschützt. Mit derAnnahme des redaktionellen Contents (Texte, Fotos,Grafiken etc.) und seiner Veröffentlichung in dieserZeitschrift geht das umfassende, ausschließliche, räumlich,zeitlich und inhaltlich unbeschränkte Nutzungsrechtauf den Verlag über. Dies umfasst insbesondere dasRecht zur Veröffentlichung in Printmedien aller Art sowieentsprechender Vervielfältigung und Verbreitung, dasRecht zur Bearbeitung, Umgestaltung und Übersetzung,das Recht zur Nutzung für eigene Werbezwecke, dasRecht zur elektronischen/digitalen Verwertung, z. B.Ein speicherung und Bearbeitung in elektronischen Systemen,zur Veröffentlichung in Datennetzen sowieDatenträger jedweder Art, wie z. B. die Darstellung imRahmen von Internet- und Online-Dienstleistungen, CD-ROM, CD und DVD und der Datenbanknutzung und dasRecht, die vorgenannten Nutzungsrechte auf Dritte zuübertragen, d. h. Nachdruckrechte einzuräumen. EineHaftung für die Richtigkeit des redaktionellen Contentskann trotz sorgfältiger Prüfung durch die Redaktionnicht übernommen werden. Signierte Beiträge stellennicht unbedingt die Ansicht der Redaktion dar. Für unverlangteingesandte Manuskripte kann keine Gewährübernommen werden. Grundsätzlich dürfen nur Werkeeingesandt werden, über deren Nutzungsrechte der Einsenderverfügt, und die nicht gleichzeitig an andererStelle zur Veröffentlichung eingereicht oder bereitsveröffentlicht wurden.Datenschutzerklärung: ds-vfv.vfmz.deEs gelten die allgemeinen Geschäftsbedingungen.www.myfactory-magazin.de MY FACTORY 2025/03 41
Laden...
Laden...