MY FACTORY 03/2025

INTRALOGISTIKTURMLAGER

INTRALOGISTIKTURMLAGER OPTIMIERTBLECHBEVORRATUNGHOHE LAGERDICHTEAUF KLEINSTEMRAUMEin Hersteller von Vakuumkomponenten optimierte im Zuge einer Fertigungserweiterungauch gleich noch seine Blechbevorratung. Installiert wurde einTurmlager von Kasto. Das Ergebnis: hohe Lagerdichte auf kleinstem Raum undeine deutliche Verbesserung der Intralogistikprozesse.Die Kurt J. Lesker Company (KJLC) fertigt mit mehr als400 Mitarbeitenden Vakuumkomponenten für unterschiedlicheBranchen. Dabei bearbeiten die Spezialistenaus Jefferson Hills, Pennsylvania, USA, auch Bleche,wenn es beispielsweise um Maschinenabdeckungen und Verkleidungenfür Vakuumzentrifugen geht.DIE HERAUSFORDERUNGUm die Kunden weiterhin zuverlässig beliefern zu können,baute KJLC seine Fertigung aus und investierte in zusätzlicheBearbeitungsmaschinen. Durch die Erweitereung der Kapazitätendrohte allerdings das Blechlager aus allen Nähten zuplatzen. Zusätzliche Fläche war nicht vorhanden, Komplikatio-VORTEILE AUF EINEN BLICKn kostengünstiges, automatisiertes Lager füralles im Blechformatn höhenvariable, modulare Palettenauflagenfür verschiedene Beladehöhenn Be- und Entladen immer in idealer Höhen einfache Bedienung über Lagerplatzwahl undZustimmtaste im Totmannbetriebn Zeitersparnis durch direkten Zugriff ohnezusätzliche Hubmitteln geringer Flächenbedarf durch konsequenteHöhenausnutzungwww.kasto.com/lager/blechlagernen beim Ein- und Auslagern vorprogrammiert. Ein neuesSystem musste her, das mit wenig Platz und einer Vielfalt anMaterialien zurechtkommt.DIE LÖSUNGMit dem automatisierten Turmlagersystem KASTOecostore kannKJLC sämtliche Blechformate optimal bevorraten. Der Anwenderprofitiert bei diesem Projekt besonders vom geringen Flächenbedarfund der hohen Lagerdichte. Zudem zeichnet sich das Systemdurch Flexibilität bei der Materialaufnahme und kurze Zugriffszeitenaus. Die Lastaufnahmemittel werden automatisch einundausgelagert, ein Hubwerk bringt sie auf die optimale Be- undEntladehöhe. Weitere Vorteile der wirtschaftlichen Lösung, diezum hohen Anspruch von KJLC an Qualität und Kundenzufriedenheitpasst: geringe Stillstandzeiten sowie schnelles undfehlerfreies Arbeiten dank der Maschinensteuerung ProControl.Bei häufig wechselnden Nutzern zahlt sich zudem das intuitiveUser Interface mit Touchscreen aus, das einfach zu bedienen ist.FAZIT„Das Turmlagersystem KASTOecostore passt perfekt zu unserenGegebenheiten: Wir hatten ein Platzproblem und wollten dieLogistikprozesse so einfach und übersichtlich wie möglich halten.Der Aufbau ging schnell vonstatten, und unsere Beschäftigtenkonnten durch die effektive Schulung sofort produktiv damitarbeiten“, resümiert Emily Ondras, Global Procurement Managerbei KJLC zufrieden.Bild: Kastowww.kasto.com38 MY FACTORY 2025/03 www.myfactory-magazin.de

INTRALOGISTIKAKKUBETRIEBENE SHUTTLE-LÖSUNGMit dem akkubetrieben Shuttle Stein link bietet Stein Automation eine Lösung, die Intralogistik und Montageautomationintelligent miteinander verbindet und auch schwere Komponenten schnell, effizient und schonend transportiert. DasSystem besteht aus akkubetriebenen Shuttles, einem einfach erweiterbarenStreckensystem und einer übergeordneten Steuerung, in der die Intelligenz derLösung steckt: Sie koordiniert die Routen und kommuniziert über ein eigenesWireless-Mesh-Netzwerk mit den Shuttles. Diese können über einen Werkstückträger,in einer Transportbox oder mit einer Aufnahme direkt auf dem ShuttleLasten bis 80 Kilogramm tragen und sich mit einer Geschwindigkeit von maximal50 Metern pro Minute bewegen. Das System arbeitet besonders sicher: Einintegrierter Distanz-Sensor erfasst die Umgebung vor dem Shuttle und sorgt dafür, dass es vor jedem Hindernis sanftabbremst. RFID-Tags entlang der Strecke vermitteln zusätzliche Informationen wie zum Beispiel die ideale Geschwindigkeitfür den nachfolgenden Abschnitt.www.stein-automation.deLI-IONEN-AKKUS SICHER LAGERNLithium-Ionen-Akkus sind als Energiespeicher weit verbreitet. Siebieten zahlreiche Vorteile, wie hohe Energiedichte und lange Lebensdauer.Defekte Akkus können bei Überhitzung aber auch ein Brandrisikobergen. Die Ion-Line-Sicherheitsschränke von asecos sindspeziell zum Lagern und Laden von Lithium-Akkus der mittlerenLeistungsklasse (nach VdS 3103∶2019-06(03)) konstruiert undschützen vor potenziellen Brandgefahren.Das Modell Ion-Line Pro stellt die mittlerevon drei Sicherheitsstufen dar und wirdergänzt vom Typ Core sowie der Premium-Variante Ultra mit dem höchsten Sicherheitslevel.Die drei Varianten unterscheiden sichim Detail voneinander, sind aber alle mitfolgenden, wesentlichen Sicherheitsfeaturesausgestattet: 90 Minuten Brandschutzsowohl von außen nach innen als auch voninnen nach außen, Rauchdetektion und Alarmweiterleitung. In allenVarianten ist ein potentialfreier Schaltkontakt verbaut, über den imErnstfall eine Benachrichtigung an eine zentrale Leitstelle erfolgenkann. Darüber hinaus verfügt jedes Modell über schnelllösendeSteckverbindungen und einen Transportsockel. So haben Rettungskräftedie Wahl, ob sie den Schrank im Brandfall einfach evakuierenund den Einsatz nach draußen verlagern oder ihn vor Ort löschen.www.asecos.comMIT UNSICHTBAREM PRODUKTSCHUTZSICHER KENNZEICHNENVoid-Etiketten sind bekannt.Sie hinterlassenbeim Entfernen einsichtbares Musteroder eine Nachricht(wie „VOID“ oder„OPENED“), wasManipulationsversuche sofort erkennbar macht. Siesind ideal für Anwendungen, bei denen es wichtigist, dass ein Etikett nicht unbemerkt entfernt oderersetzt werden kann. Eine aktuelle Lösung von cabbringt Fälschungssicherheit auf ein neues Niveau.Die Thermotransferfolie CR43 UV bietet Sicherheitsmerkmale,die nur unter UV-Licht sichtbar werden.Das bedeutet, dass die Sicherheitsmerkmale in derThermotransferfolie eingebettet sind und beimBedrucken der Etiketten automatisch übertragenwerden. Diese Methode ist besonders effektiv gegenManipulation, da die Merkmale mit bloßem Auge nichterkennbar sind. Unter www.cab.de/transferfolienfinden Sie alles Wissenswerte dazu.www.cab.deTRANSPORTSYSTEME FÜR FLEXIBLEN, AUTOMATISIERTEN MATERIALFLUSSWer eine einfache und kostengünstige Möglichkeit sucht, den Materialfluss im Lager- und Kommissionierbereichzu automatisieren, für den sind die fahrerlosen Transportsystem-Varianten von Bito-LagertechnikBittmann eine smarte Lösung. Das FTS mit der Bezeichnung Leo Transporter ist von der Standard- bis zurkomplexen Gesamtlösung verfügbar, die verschiedenen Varianten bieten vielfältige Einsatzmöglichkeiten.Nach dem Prinzip „keep automation simple“ ist das System als flexible All-in-one-Komplettlösung sofortstartklar und ohne IT-Anbindung individuell einsetzbar. Der ROI der einfach skalierbaren Lösung ist bereits inden ersten 12 Monaten nach Anschaffung erreicht. Die Transporter verbinden Arbeitsplätze miteinander undkönnen als Zubringer im Lager- und Kommissionierbereich bzw. als Fließbandersatz oder Pufferlager in derProduktion die unterschiedlichsten innerbetrieblichen Prozesse unterstützen. Neu in der Leo-Familie sindder Leo flow und der Leo carrier: LEO flow macht platzsparende Transporte in Logistik und Produktion in Kombination mit Fördertechnikmöglich. Diese Variante ist mit einem Gurtförderer ausgestattet und somit für den Transport sowohl von Behältern undTablaren als auch von loser, nicht standardisierter Ware geeignet. Für den Leo carrier wurde der Transporter um einen festenRegalaufbau bestehend aus vier Ebenen erweitert. Diese sind in der Höhe verstellbar, so dass die Abstände individuell an die zutransportierenden Waren angepasst werden können.www.bito.comwww.myfactory-magazin.de MY FACTORY 2025/03 39