MY FACTORY 03/2025

INTRALOGISTIK TURMLAGER

INTRALOGISTIK TURMLAGER OPTIMIERT BLECHBEVORRATUNG HOHE LAGERDICHTE AUF KLEINSTEM RAUM Ein Hersteller von Vakuumkomponenten optimierte im Zuge einer Fertigungserweiterung auch gleich noch seine Blechbevorratung. Installiert wurde ein Turmlager von Kasto. Das Ergebnis: hohe Lagerdichte auf kleinstem Raum und eine deutliche Verbesserung der Intralogistikprozesse. Die Kurt J. Lesker Company (KJLC) fertigt mit mehr als 400 Mitarbeitenden Vakuumkomponenten für unterschiedliche Branchen. Dabei bearbeiten die Spezialisten aus Jefferson Hills, Pennsylvania, USA, auch Bleche, wenn es beispielsweise um Maschinenabdeckungen und Verkleidungen für Vakuumzentrifugen geht. DIE HERAUSFORDERUNG Um die Kunden weiterhin zuverlässig beliefern zu können, baute KJLC seine Fertigung aus und investierte in zusätzliche Bearbeitungsmaschinen. Durch die Erweitereung der Kapazitäten drohte allerdings das Blechlager aus allen Nähten zu platzen. Zusätzliche Fläche war nicht vorhanden, Komplikatio- VORTEILE AUF EINEN BLICK n kostengünstiges, automatisiertes Lager für alles im Blechformat n höhenvariable, modulare Palettenauflagen für verschiedene Beladehöhen n Be- und Entladen immer in idealer Höhe n einfache Bedienung über Lagerplatzwahl und Zustimmtaste im Totmannbetrieb n Zeitersparnis durch direkten Zugriff ohne zusätzliche Hubmittel n geringer Flächenbedarf durch konsequente Höhenausnutzung www.kasto.com/lager/blechlager nen beim Ein- und Auslagern vorprogrammiert. Ein neues System musste her, das mit wenig Platz und einer Vielfalt an Materialien zurechtkommt. DIE LÖSUNG Mit dem automatisierten Turmlagersystem KASTOecostore kann KJLC sämtliche Blechformate optimal bevorraten. Der Anwender profitiert bei diesem Projekt besonders vom geringen Flächenbedarf und der hohen Lagerdichte. Zudem zeichnet sich das System durch Flexibilität bei der Materialaufnahme und kurze Zugriffszeiten aus. Die Lastaufnahmemittel werden automatisch einund ausgelagert, ein Hubwerk bringt sie auf die optimale Be- und Entladehöhe. Weitere Vorteile der wirtschaftlichen Lösung, die zum hohen Anspruch von KJLC an Qualität und Kundenzufriedenheit passt: geringe Stillstandzeiten sowie schnelles und fehlerfreies Arbeiten dank der Maschinensteuerung ProControl. Bei häufig wechselnden Nutzern zahlt sich zudem das intuitive User Interface mit Touchscreen aus, das einfach zu bedienen ist. FAZIT „Das Turmlagersystem KASTOecostore passt perfekt zu unseren Gegebenheiten: Wir hatten ein Platzproblem und wollten die Logistikprozesse so einfach und übersichtlich wie möglich halten. Der Aufbau ging schnell vonstatten, und unsere Beschäftigten konnten durch die effektive Schulung sofort produktiv damit arbeiten“, resümiert Emily Ondras, Global Procurement Manager bei KJLC zufrieden. Bild: Kasto www.kasto.com 38 MY FACTORY 2025/03 www.myfactory-magazin.de

INTRALOGISTIK AKKUBETRIEBENE SHUTTLE-LÖSUNG Mit dem akkubetrieben Shuttle Stein link bietet Stein Automation eine Lösung, die Intralogistik und Montageautomation intelligent miteinander verbindet und auch schwere Komponenten schnell, effizient und schonend transportiert. Das System besteht aus akkubetriebenen Shuttles, einem einfach erweiterbaren Streckensystem und einer übergeordneten Steuerung, in der die Intelligenz der Lösung steckt: Sie koordiniert die Routen und kommuniziert über ein eigenes Wireless-Mesh-Netzwerk mit den Shuttles. Diese können über einen Werkstückträger, in einer Transportbox oder mit einer Aufnahme direkt auf dem Shuttle Lasten bis 80 Kilogramm tragen und sich mit einer Geschwindigkeit von maximal 50 Metern pro Minute bewegen. Das System arbeitet besonders sicher: Ein integrierter Distanz-Sensor erfasst die Umgebung vor dem Shuttle und sorgt dafür, dass es vor jedem Hindernis sanft abbremst. RFID-Tags entlang der Strecke vermitteln zusätzliche Informationen wie zum Beispiel die ideale Geschwindigkeit für den nachfolgenden Abschnitt. www.stein-automation.de LI-IONEN-AKKUS SICHER LAGERN Lithium-Ionen-Akkus sind als Energiespeicher weit verbreitet. Sie bieten zahlreiche Vorteile, wie hohe Energiedichte und lange Lebensdauer. Defekte Akkus können bei Überhitzung aber auch ein Brandrisiko bergen. Die Ion-Line-Sicherheitsschränke von asecos sind speziell zum Lagern und Laden von Lithium-Akkus der mittleren Leistungsklasse (nach VdS 3103∶2019-06(03)) konstruiert und schützen vor potenziellen Brandgefahren. Das Modell Ion-Line Pro stellt die mittlere von drei Sicherheitsstufen dar und wird ergänzt vom Typ Core sowie der Premium- Variante Ultra mit dem höchsten Sicherheitslevel. Die drei Varianten unterscheiden sich im Detail voneinander, sind aber alle mit folgenden, wesentlichen Sicherheitsfeatures ausgestattet: 90 Minuten Brandschutz sowohl von außen nach innen als auch von innen nach außen, Rauchdetektion und Alarmweiterleitung. In allen Varianten ist ein potentialfreier Schaltkontakt verbaut, über den im Ernstfall eine Benachrichtigung an eine zentrale Leitstelle erfolgen kann. Darüber hinaus verfügt jedes Modell über schnelllösende Steckverbindungen und einen Transportsockel. So haben Rettungskräfte die Wahl, ob sie den Schrank im Brandfall einfach evakuieren und den Einsatz nach draußen verlagern oder ihn vor Ort löschen. www.asecos.com MIT UNSICHTBAREM PRODUKTSCHUTZ SICHER KENNZEICHNEN Void-Etiketten sind bekannt. Sie hinterlassen beim Entfernen ein sichtbares Muster oder eine Nachricht (wie „VOID“ oder „OPENED“), was Manipulationsversuche sofort erkennbar macht. Sie sind ideal für Anwendungen, bei denen es wichtig ist, dass ein Etikett nicht unbemerkt entfernt oder ersetzt werden kann. Eine aktuelle Lösung von cab bringt Fälschungssicherheit auf ein neues Niveau. Die Thermotransferfolie CR43 UV bietet Sicherheitsmerkmale, die nur unter UV-Licht sichtbar werden. Das bedeutet, dass die Sicherheitsmerkmale in der Thermotransferfolie eingebettet sind und beim Bedrucken der Etiketten automatisch übertragen werden. Diese Methode ist besonders effektiv gegen Manipulation, da die Merkmale mit bloßem Auge nicht erkennbar sind. Unter www.cab.de/transferfolien finden Sie alles Wissenswerte dazu. www.cab.de TRANSPORTSYSTEME FÜR FLEXIBLEN, AUTOMATISIERTEN MATERIALFLUSS Wer eine einfache und kostengünstige Möglichkeit sucht, den Materialfluss im Lager- und Kommissionierbereich zu automatisieren, für den sind die fahrerlosen Transportsystem-Varianten von Bito-Lagertechnik Bittmann eine smarte Lösung. Das FTS mit der Bezeichnung Leo Transporter ist von der Standard- bis zur komplexen Gesamtlösung verfügbar, die verschiedenen Varianten bieten vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Nach dem Prinzip „keep automation simple“ ist das System als flexible All-in-one-Komplettlösung sofort startklar und ohne IT-Anbindung individuell einsetzbar. Der ROI der einfach skalierbaren Lösung ist bereits in den ersten 12 Monaten nach Anschaffung erreicht. Die Transporter verbinden Arbeitsplätze miteinander und können als Zubringer im Lager- und Kommissionierbereich bzw. als Fließbandersatz oder Pufferlager in der Produktion die unterschiedlichsten innerbetrieblichen Prozesse unterstützen. Neu in der Leo-Familie sind der Leo flow und der Leo carrier: LEO flow macht platzsparende Transporte in Logistik und Produktion in Kombination mit Fördertechnik möglich. Diese Variante ist mit einem Gurtförderer ausgestattet und somit für den Transport sowohl von Behältern und Tablaren als auch von loser, nicht standardisierter Ware geeignet. Für den Leo carrier wurde der Transporter um einen festen Regalaufbau bestehend aus vier Ebenen erweitert. Diese sind in der Höhe verstellbar, so dass die Abstände individuell an die zu transportierenden Waren angepasst werden können. www.bito.com www.myfactory-magazin.de MY FACTORY 2025/03 39