MY FACTORY 03/2025

INTRALOGISTIK01DANK

INTRALOGISTIK01DANK INNOVATIVER LASERTECHNIKKONTRASTREICHMARKIEREN02Hohe Kontraste, tiefschwarze und detailreicheMarkierungen, gut sichtbar aus jedemBlickwinkel – das ist UltraBlack Marking.Das Werkzeug dafür ist ein Laser. Die dauerhaftenBeschriftungen werden vor allem auf Metallenwie Edelstahl, Aluminium, Titan oder Kupferaufgebracht, auch Kunststoffe oder Glas kommenin Frage. Das österreichische UnternehmenPenteq hat unter der Marke Signolux eine eigeneBaureihe für das UltraBlack Marking entwickelt.Gutes Aussehen ist nicht alles – natürlich gibt es einigehandfeste Gründe mehr für dieses spezielle Laserverfahrenals nur den edlen Look. So sind die tiefschwarzenMarkierungen nicht nur stilvoll, sondernextrem widerstandsfähig gegen Reinigungs- oder Sterilisationsmittel.Das macht sie ideal für Anwendungen etwa im Bereichder Medizintechnik. Darüber hinaus sind die Ergebnisse mitUltraBlack Marking im Vergleich zu anderen Beschriftungsarten(per Laser oder einer anderen Technik) aus jedem Blickwinkeleinwandfrei sicht- und lesbar.Nicht unerheblich ist, dass die Eigenschaften der so beschriftetenOberflächen unverändert erhalten bleiben: Bei Edelstahlbleibt der Korrosionsschutz bestehen, es gibt auch keinerlei Verformungen.Ein weiterer Vorteil ist, dass die UltraBlack-Markierungenextrem klein sein können. Sie sind dennoch gestochenscharf, kontraststark und hoch detailliert – wichtig zum Beispielfür Data Matrix Codes (DMC), die versteckt angebracht werden.FASERLASER MIT ULTRAKURZEM PULSDer Schlüssel für tiefschwarze Markierungen ist ein Laser mitultrakurzem Puls. „Die Kombination aus kleinem Spot, hoherPulsenergie bei gleichzeitig kurzer Pulsdauer – im einstelligenPikosekunden-Bereich – ist der wesentliche Faktor für dasUltraBlack Marking“, erläutert Thomas Penkner, Geschäftsführervon Penteq. „Wir sprechen deswegen auch von einem ‚kalten‘Laserverfahren, mit dem sich auch thermisch empfindlicheWerkstoffe wie Kunststoff nicht verformen.“ Das von Penteq entwickelteUKP-Premium-Lasersystem Signolux ist ein Faserlasermit einer Ausgangsleistung von 50 Watt, inzwischen ist auch eineVariante mit 100 Watt erhältlich. „Aktuell fertigen wir unsereSignolux-Systeme für den Infrarot-Bereich, der Laser emittiertmit einer Wellenlänge von 1033 nm. In Vorbereitung haben wirschon Ausführungen in weiteren Wellenlängen wie Grün undUV“, verrät der Laser-Experte. Mit dem Signolux-System sind diebesonders hochwertigen Beschriftungen standardmäßig mitSeitenlängen bis 110 x 110 mm realisierbar. Sie können allerdingsbis hin zu mikroskopisch kleinen Formaten mit Seitenlängenunter 1 mm herunterskaliert werden.MODULARER AUFBAU SORGT FÜRFLEXIBILITÄT BEIM EINSATZSeit 2020 hat das traditionsreiche Familienunternehmen mitWurzeln im Werkzeughandel und -bau das Premium-SystemSignolux im Programm. Es ist unter anderem auch als OEM-Integrationskit erhältlich, für die problemlose und schnelleLinienintegration bzw. für Sondermaschinen anderer Hersteller.Zum Lieferumfang gehören die Versorgungseinheit, die Steuerungund ein Industrierechner in 19-Zoll-Einschüben sowie eineintegrierte Wasserkühlung.Das modulare Konzept der verschiedenen Lasersysteme isteine der Stärken von Penteq. Laserstationen werden ab Werk jenach Anwendungszweck – neben dem Markieren auch für das36 MY FACTORY 2025/03 www.myfactory-magazin.de

INTRALOGISTIK01 Laserworkstation SG300 von Penteq, hierausgerüstet mit einem Förderband zur Einbindungin automatisierte Produktionsabläufe02 Das UKP-Lasersystem Signolux (im Bild dasIntegrationskit) ermöglicht mit dem UltraBlackMarking-Verfahren kontraststarke, tiefschwarzeund dauerhafte Beschriftungen auf Metall, Glasund verschiedenen KunststoffenThomas Penkner,Geschäftsführervon Penteq:„Die Kombinationaus kleinem Spot,hoher Pulsenergie beigleichzeitig kurzerPulsdauer ist derwesentliche Faktor fürdas UltraBlack Marking“Schweißen oder Reinigen – mit den verschiedenen Lasern ausgerüstet,die Penteq im Programm hat. Die fertig montierte Laserstationkann anschließend als Einzelgerät oder Teil einer Produktionslinieden Betrieb aufnehmen. Sie kann manuell bedientoder in automatisierte Fertigungsprozesse eingebunden werden.Anwender haben so die größtmögliche Flexibilität.LASERMARKIERUNGEN FÜR PRODUKT-RÜCKVERFOLGUNG UND PLAGIATSCHUTZVor allem für Hightech-Branchen und in der Medizintechnik bietetdas UKP-System von Penteq in Kombination mit UltraBlackMarking zahlreiche Vorteile. In der Medizin werden beispielsweisechirurgische Instrumente sowie Implantate beschriftet:Scanbare, UDI-konforme Codes stellen die erforderliche lückenloseDokumentation sicher und gewährleisten, dass die markiertenProdukte fehlerfrei rückverfolgt werden können. UltraBlackMarking bietet hier den Vorteil einer dauerhaften kontraststarkenMarkierung, die keinerlei Wechselwirkungen hat und resistent istgegen Säuren, Reiniger sowie organische Stoffe.Ein weiteres Beispiel aus der Industrie ist der Schutz vorPlagiaten: Das Lasermarkieren an verborgenen Stellen hat sichneben anderen Techniken inzwischen als wirksames Mittelbewährt. Dabei werden Data Matrix Codes (DMC) aufgedruckt,die zur eindeutigen Identifizierung eines Bauteils bzw. Produktsdienen. Die besonderen Eigenschaften des UltraBlack Markingsper Signolux-Laser lassen es zu, DMC in Größen aufzubringen,die mit dem menschlichen Auge kaum noch wahrnehmbar, aberdennoch scanfähig sind.KALTES VERFAHREN, PRODUKTEIGEN-SCHAFTEN BLEIBEN ERHALTENEin Solinger Hersteller von Wetzstählen nutzt das UltraBlackMarking mit einem Signolux Laser in einer vollautomatischenLaseranlage Penteq SG300 Signolux, um seine Produkte ebensostilvoll wie effizient zu kennzeichnen. Das System ist für automatisierteProduktion ausgelegt, kann aber auch für Kleinserienmanuell bestückt und bedient werden. Der ultrakurze Puls bringtdie Markierung punktgenau auf, ohne die gewünschten Eigenschaftendes Produkts negativ zu beeinflussen. „Unserem Kundenwar unter anderem wichtig, dass sich unsere Anlage schnellund unkompliziert in die Produktion einfügen lässt“, erinnertsich Thomas Penkner. „Das haben wir geschafft. Binnen nur einesTages war unser Signolux-Laser Teil der Fertigungslinie.“SOFTWARE IST DER EIGENTLICHE STARWas das österreichische Unternehmen von anderen Entwicklernund Herstellern von Lasersystemen unterscheidet, ist vor allemdie Software. Wie die Geräte von Penteq ist auch die SteuerungsundBediensoftware modular aufgebaut. Je nach Bedarf und Anwendungsfallkönnen Anwender die einzelnen Module dazukaufenbzw. aktivieren. „Wir haben unsere Software Pensoft zumSteuern und Bedienen der Lasersysteme selbst geschrieben undentwickeln sie fortlaufend weiter“, erzählt Thomas Penkner. „DenStellenwert von Pensoft schätzen wir tatsächlich so hoch ein,dass es bei uns oft heißt: Wir haben die optimale Softwarelösungfür Laseranwendungen, und die passende Maschine bekommenunsere Kunden dazu!“Pensoft passt sich dynamisch an die jeweilige Anwendung an,analysiert auftretende Abweichungen und Fehler und kann sienoch während des Prozesses ausgleichen. Auf diese Weise entstehtweniger Ausschuss, das spart Kosten und Ressourcen. Einweiteres Merkmal ist die Integration von Datenbanken und anderenWissenssystemen, erläutert Thomas Penkner: „Pensoft kanndurch den Datenabgleich in Echtzeit die Produkteigenschaftenprüfen und weiterverarbeiten, wie zum Beispiel einen DataMatrix Code im Hintergrund ablegen und damit die Rückverfolgungdes Produkts gewährleisten.“HOHE BEDIENERFREUNDLICHKEITSowohl die Lasersysteme selbst als auch Pensoft sind mit Blickauf eine hohe Bedienerfreundlichkeit entwickelt. Die Bedienungsoll einfach bleiben, nach einer kurzen Einweisung ist auch fürden manuellen Betrieb kein Spezialistenwissen notwendig.Sollten sich Kunden, die einen Signolux-Laser für UltraBlackMarking verwenden, eines Tages für ein weiteres Penteq Lasersystementscheiden, können sie die neuen Systeme für andereArbeitsschritte wie Schneiden, Schweißen, Reinigen in gewohnterWeise und ohne lange Umgewöhnungszeit ausführen. Unddas dafür nötige Programm Pensoft kennen sie dann schon.Bilder: Penteqwww.penteq.comAUTORPaul Penkner, Marketing bei derpenteq GmbH in WienZUSATZINHALTE IM NETZwww.penteq.com/signolux/www.myfactory-magazin.de MY FACTORY 2025/03 37