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My Factory 01/2025

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My Factory 01/2025

PRODUCTION EXCELLENCEWIE

PRODUCTION EXCELLENCEWIE EIN UNTERNEHMEN SEINE BLECHFERTIGUNG RICHTUNG ZUKUNFT KATAPULTIERTEMIT DÜNNBLECH DICK IM GESCHÄFTWer in nur wenigen Jahren die Menge seiner gefertigten Teile verdoppelt,hat einiges richtig gemacht. So wie Tim Ungerer von der Merz GmbH.Mit einem modernen Maschinenpark, umfangreicher Automatisierungund der Fertigungssteuerungssoftware Oseon von Trumpf katapultiert erseine Blechfertigung in Windeseile Richtung Zukunft.

PRODUCTION EXCELLENCEPRODUCTIONEXCELLENCE– 2025 –Für diese Serie wähltdas RedaktionsteamUnternehmen aus, die ihreProduktionsprozesse im Hinblickauf Effizienz, Nachhaltigkeit undWirtschaftlichkeit konsequentund 01 vorbildlich optimierenund damit einen echtenMehrwert schaffen.Die Merz GmbH mit Sitz im baden-württembergischenGaildorf ist ein führender Hersteller für mobile Stromverteiler,Prüf-, Anschluss- und Versorgungstechniksowie Schaltgeräte. Seit 2005 gehört Merz zur globalagierenden PCE-Gruppe mit Sitz in Österreich. Zusammen mitden beiden Tochterunternehmen Merz Schaltgeräte GmbH & Co.KG und Moser Systemelektrik GmbH hat sich Merz mit einerbreitgefächerten Produktpalette am Markt positioniert.Die hohe Fertigungstiefe erreicht das Unternehmen nichtzuletzt durch die eigene Blechfertigung, in der unter anderemGehäuse für die Stromverteiler produziert werden. Tim Ungerer,Leiter Produktmanagement Blechtechnik, ist verantwortlich fürrund 110 Mitarbeiter, die im Dreischichtbetrieb täglich zwischenzehn und 15 Tonnen Dünnblech verarbeiten. Eine hohe Teilevarianzbei Stückzahlen von eins bis 1 000 sowie ein hoher Termindrucksind für ihn Alltag. Zu den Kunden gehören nicht nurunterschiedliche Bereiche des eigenen Unternehmens, sondernauch externe Betriebe, die Merz als Jobshop bedient.BLECHFERTIGUNG ZUKUNFTSFÄHIG MACHEN„Um dieses Pensum zu bewältigen, muss in der Fertigung allesrund laufen und das tat es bis vor ein paar Jahren nicht“, erzähltUngerer und ergänzt. „Da haben wir pro Tag nur drei TonnenBlech verarbeitet und waren von Transparenz weit entfernt. Umunsere Blechfertigung zukunftsfähig zu machen, waren umfassendeAutomatisierungs- und Digitalisierungsmaßnahmenzwingend notwendig.“ Viele schwören darauf, VeränderungenSchritt für Schritt vorzunehmen, speziell wenn es um die Automatisierungund Digitalisierung von Fertigungsprozessen geht.www.myfactory-magazin.de MY FACTORY 2025/01 23

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