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Der Betriebsleiter 11/2016

Der Betriebsleiter 11/2016

DRUCKLUFTTECHNIK I

DRUCKLUFTTECHNIK I SPECIAL Vakuum-Schraubenverdichter für die Kunststoffindustrie Auf der K 2016 zeigte Robuschi den Vakuum-Schraubenverdichter „Robox screw vacuum“. Diese Schraubenverdichter erreichen ein konstantes Vakuum von bis zu 300 mbar(a) und Kurzzeitspitzen bis 200 mbar(a) bei Volumenströmen bis 8700 m³/h. Ein patentiertes Vakuumventil gewährleistet ein sehr konstantes Vakuumniveau von ±1 % über den gesamten Arbeitsbereich des Verdichters. Daraus resultiert ein sehr effizienter, kontinuierlicher Betrieb. Die Konstruktion der Robox screw-Baureihe wurde mit Blick auf Effizienz und Prozesssicherheit der Förder-, Dosier- und Trockneranlagen in der Kunststoffverarbeitung optimiert. So ist das Temperaturniveau im Vergleich zu Alternativtechnologien um bis zu 20 % niedriger – das schont sowohl die Antriebskomponenten als auch das Fördergut. Außerdem zeichnen sich die Robox-Schraubenverdichter durch energieeffizienten Betrieb, geringes Geräuschniveau und kompakte Bauweise aus. Das patentierte und extra für den Niederdruckbereich entwickelte Schraubenläuferprofil von Robuschi erzielt ein großes Fördervolumen bei ungewöhnlich niedrigen Drehzahlen der Rotoren. Der für Schraubenläufer typische Effekt der „internen Verdichtung“ bringt eine deutliche Steigerung in der Energie-Effizienz, ver - glichen z. B. mit klassischen Drehkolbengebläsen. Der Wartungsaufwand ist minimal und die Installation einfach. Für die einzelnen Baureihen bietet Robuschi jeweils eine Vielzahl an Varianten und Optionen an, so dass sich die Druck- und Vakuum-Schraubenverdichter bestmöglich an den individuellen Anwendungsfall anpassen lassen. www.robuschi.de Kältetrockner mit innovativer Speichertechnik Den neue Secotec TF bezeichnet Kaeser Kompressoren dank seiner innovativen Speichertechnik und dem geringen Energieverbrauch als ein neues Highlight unter den Druckluftkältetrocknern. Die zweite Generation der wirtschaftlichen Speichertrockner der Baureihe Secotec ist nun bis zu einem Volumenstrom von 34 m³/min erhältlich. Insgesamt decken die Modelle den Bereich von 17 bis 34 m³/min ab. Möglich ist dies dank des innovativen Latent- Speichersystems. Es beinhaltet ein Speichermaterial, das aufgrund seines Phasenwechsels fest/flüssig eine um 98 Prozent höhere Speicherdichte im Vergleich zu herkömmlichen Speichermitteln aufweist. Bei gleicher Speicherkapazität werden die innovativen Secotec TF Modelle so deutlich kompakter. Sie benötigen bis zu 46 Prozent weniger Stellfläche und sind rund 60 Prozent leichter als herkömmliche Speichertrockner. Der Secotec TF ist damit noch einfacher platzier- und installierbar. Der Kältetrockner ist mit der Mikroprozessor-Steuerung Sigma Control Smart ausgestattet. Diese regelt und kontrolliert den Speicherbetrieb. Sie beinhaltet ein Archiv für Stör- und Servicemeldungen sowie eine Fern-Ein/Aus-Schaltung. Dank der kompakten Bauweise konnte der Druckverlust auf 0,15 bar gesenkt werden, während herkömmliche Modelle einen Differenzdruck von 0,20 bar und mehr aufweisen. Auch der geringe Energiebedarf des Secotec TF ist bemerkenswert. So benötigt die durchdachte Anlage weniger als 87 Watt je m³/min zu trocknender Druckluft. Bei einem Durchschnittswert von rund 200 bis 250 Watt bei gängigen Modellen stellt der neue Secotec damit einen Meilenstein in der Entwicklung von Kältetrocknern dar. www.kaeser.com ©Keystone Pressedienst Seit über 85 Jahren entwickeln und fertigen wir Hochdruck-Kompressoren für Luft und neutrale Gase bis 500 bar und setzen damit neue Maßstäbe. Um auch weiterhin die modernsten Maschinen am Markt anbieten zu können, durchbrechen wir gewohnte Denkmuster und beschreiten mit Beharrlichkeit und Humor neue Wege. Dependable up to 500 bar –anywhere, anytime. 6000 series WP 6550 Basic – 400 m³/h @500 bar original | exceptional | unique Sauer+Sohn.indd 1 04.04.2016 10:22:21 54 Der Betriebsleiter 11-12/2016

Neue Schraubenkompressoren: kompakt, drehzahlgeregelt, effizient Die besonders kompakten und mit der sehr effizienten VSD+-Technologie ausgestatteten GA-Kompressoren von Atlas Copco stehen nun für noch höhere Leistungen zur Verfügung. Der Hersteller führte VSD+, eine neuartige Motorentechnologie, vor drei Jahren ein. Die Motoren arbeiten drehzahlgeregelt und erlauben Energieeinsparungen von bis zu 50 % im Vergleich zu einer schlecht ausgelasteten Drucklufterzeugung mit Volllast-Leerlauf-Regelung. Zudem benötigen die Maschinen zum Teil kaum mehr Stellfläche als ein Kühlschrank. Bis zum Sommer 2016 standen die GA-Kompressoren in der besagten Ausstattung für kleinere und mittlere Luftbedarfe mit Leistungen von 7 bis 37 kW zur Verfügung. Nun sind alle Standard- und Full-Feature-Modelle der GA-Serie mit 37, 45, 55 und 75 kW ebenfalls mit der VSD+ -Drehzahlregelung erhältlich. „Full Feature“ steht bei Atlas Copco für die Vollausstattung mit integriertem Kältetrockner und Vorbereitung für die Wärmerückgewinnung. www.atlascopco.com Neue Generation Druckluft-Adsorptionstrockner Die neue Generation der Drypoint AC Druckluft-Adsorptionstrockner von Beko Technologies umfasst 10 Baugrößen für Volumenströme von 100 bis 1000 m³/h bei einem Betriebsdruck von 4 bis 16 Bar (ü). Der kaltregenerierende Adsorptionstrockner entzieht der Druckluft Feuchtigkeit bis zu einem Drucktaupunkt von -40 °C und sorgt für eine kontinuierliche Versorgung mit qualitativ hochwertiger Druckluft. Standardmäßig ist er mit einer effizienten Kompressorgleichlaufsteuerung ausgestattet, die Energie eingespart. Steht der Kompressor still, läuft auch der Trockner nicht. Es gibt keine unnötigen Spülluftverbräuche. Als Trockenmittel wird aktiviertes Alumina eingesetzt. Das innovative Wechselventil mit innenliegender Spülluftleitung ermöglicht die Durchströmung des Trockners auch bei Spannungsausfall, so dass an der Anwendung immer Druckluft zur Verfügung steht. Die Regenerationsluftmenge ist fest auf den Betriebsdruck abgestimmt, ein Verstellen nicht möglich. Die Regenerationsluft wird durch hochwertige Schalldämpfer an die Umgebung abgeführt. Der bereits montierte Clearpoint Vorfilter hält feste und flüssige Verunreinigungen zurück. Der Clearpoint Nachfilter sorgt sicher dafür, dass der Trockenmittelabrieb nicht in das nachfolgende Druckluftsystem gelangt. Ein Bekomat übernimmt die zuverlässige Kondensatableitung. Eine einfache und intuitive Bedienung rundet den neuen Drypoint AC ab. www.beko-technologies.com Intelligente Steuerung und Visualisierung von Druckluftstationen Komplexe Druckluftstationen intelligent und verbrauchsabhängig steuern: Um die Nutzerfreundlichkeit zu erhöhen, bietet Boge Kompressoren seine innovative Steuerung airtelligence provis 2.0 ab sofort mit vorkonfiguriertem Industrie-PC an. Die Software zur Visualisierung ist bereits installiert, so dass eine zeitaufwändige Konfiguration entfällt. Anwender haben jederzeit alle Verbrauchswerte im Blick. Die übergeordnete Steuerung enthält bereits sämtliche Maschinendaten der Boge-Kompressoren, so dass die Inbetriebnahme sehr einfach ist. Bis zu 16 starre oder frequenzgeregelte Kompressoren und 24 Zubehörkomponenten lassen sich anschließen. airtelligence provis 2.0 kombiniert diese automatisch und gewährleistet jederzeit einen maximal effizienten Anlagenbetrieb. www.boge.de

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