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MY FACTORY 1/2021

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MY FACTORY 1/2021

WARTUNG UND

WARTUNG UND INSTANDHALTUNG Die ELMS1-Überlastsicherung kann für jeden Hebemodus konfiguriert werden. Hallenkrane arbeiten in der Regel im Hook-Modus. Container hingegen werden vielfach mittels eines Spreaders im Single oder Twin Mode bewegt. Für den Dual-Hoist-Modus, das gleichzeitige Bewegen von vier Containern mit zwei Spreadern, ist das ELMS1-System vom TÜV zusätzlich zertifiziert worden, als einziges System weltweit. MESSACHSEN FÜR HALLENKRANE Das Aufnehmen und Absetzen der Bandstahlrollen in dem bereits erwähnten Stahlunternehmen erfolgt über Hallenkrane mit einer Spezialaufhängung. Im Rahmen der Überlastsicherung mit ELMS1 wird die Krafteinwirkung mit Messachsen erfasst, die in der Winde platziert sind. Diese Geräte ersetzen typischerweise dort nichtmessende Bolzen und ermitteln so Messwerte ohne zusätzlichen Platzbedarf. In den Kränen des Stahlunternehmens sind bis zu vier Messachsen integriert, je nach Aufgabe. Am Motor verbaute Sensoren dienen ausschließlich dem Überlastschutz. Messachsen am Hubwerk LAUT BETRIEBSSICHERHEITS- VERORDNUNG HABEN DIE MASS- NAHMEN ZUR RISIKOMINDERUNG DEM AKTUELLEN STAND DER TECHNIK ZU ENTSPRECHEN werden zur Verwiegung genutzt. Das Unternehmen erhält damit über die Sicherheitssteuerung eine zusätzliche Information zum Gewicht des bewegten Guts. Die Entscheidung für ELMS1 als ganzheitlich zertifiziertes System für den Überlastschutz erfordert den Einsatz von Kraftaufnehmern der Reihe „S“ (= Safety), im Fall des Bandstahl-Transports die Heavy-duty-Messachse, Typ F53S8. Deren Messprinzip basiert auf der Dünnfilmtechnologie. Die Geräte arbeiten redundant mit zwei inversen Signalen, von 4…20 mA und entsprechend von 20…4 mA. In der Messachse und den anderen S-Kraftaufnehmern sind zudem zwei unterschiedliche Schaltkreise verbaut. Dies verhindert, dass zweimal der gleiche Fehler auftreten kann. WARNSIGNAL BEI SCHWELLENLAST Beim Überlastschutz für die Hallenkrane sind Messachsen und Steuerungsmodul so ausgelegt, dass es bei dynamischen Lastwechseln nicht zu unnötigen Abschaltungen kommt. Das würde den 24-Stunden-Betrieb in einem nicht vertretbaren Maß ausbremsen. Die ELMS1-Überlastsicherung warnt daher rechtzeitig bei Erreichen der definierten Schwellenlast. Die Messspanne ist entsprechend angeglichen, mit 6 - 8…20 mA bzw. 16 - 18…4 mA. Hallenkrane und verwandte Anlagen zeichnen sich, wie erwähnt, durch ausgesprochene Langlebigkeit aus. Dennoch müssen selbst die robusten mechanischen Bauteile einer regelmäßigen Wartung unterzogen werden. Um diesen Prozess effizienter zu gestalten, kann ein Lastkollektivzähler in die ELMS1-Steuerung integriert werden. Der Betreiber erhält damit einen stets aktuellen Überblick über die Auswirkungen der Kraft auf seine Krananlage. Dies ermöglicht ihm eine vorbeugende Instandhaltung: Je nach auftretender Belastung kann das Wartungsintervall zum richtigen Zeitpunkt vorgesehen werden, der Stillstand der Anlage wird so auf das notwendige Minimum reduziert. Mit Hilfe dieser Funktion kann der Betreiber darüber hinaus bei Bedarf anhand konkreter Zahlen den ordnungsgemäßen Betrieb seines Krans nachweisen. Bilder: WIKA, Adobe Stock/nskyr2 www.wika.de UNTERNEHMEN WIKA Alexander Wiegand SE & Co. KG, Alexander-Wiegand-Str. 30 63911 Klingenberg Tel.: +49 9372 132-0 E-Mail: info@wika.de AUTOR Dr.-Ing. Markus Heidl, Produktmanager Kraft, WIKA Alexander Wiegand SE & Co. KG, Klingenberg ZUSATZINHALTE IM NETZ Online finden Sie weitere Informationen zum Thema unter: www.wika.com/de-de/elms1.WIKA UMRÜSTUNG EINFACH GEMACHT Der ganzheitlich zertifizierte ELMS1- Überlastschutz von WIKA mit Steuerungsmodul, Kraftaufnehmern und Anwendersoftware entlastet die Betreiber von Hallenund anderen nicht kippbaren Kranen bei der geforderten Umrüstung auf aktuelle Steuertechnik. Aufwändige Einzelzulassungen werden damit hinfällig, auch entfällt die Abstimmung zwischen verschiedenen Zertifizierungsstellen wie DGUV und TÜV. 70 MY FACTORY 2021/01-02 www.myfactory-magazin.de

Anzeige Piepenbrock ist Ihr Experte für Wartungen, Inspektionen, Reparaturen, Instandsetzungsarbeiten, Umbauten und Überholungen. Kontakt Professionelle Industrieservices für einen störungsfreien Produktionsablauf Hendrik Varelmann Leiter Technisches Management Instandhaltung Piepenbrock Service GmbH + Co. KG Hannoversche Straße 91-95 49084 Osnabrück Tel.: +49 541 5841-746 E-Mail: instandhaltung@ piepenbrock.de „Outsourcing“ – für viele Unternehmen kein rein positiv besetzter Begriff. Dabei lohnt es sich, bei produktionsnahen Services den Einsatz spezialisierter Dienstleister zu prüfen. Werden Leistungen, für die bisher verschiedene Unternehmen beauftragt und betreut werden mussten, gebündelt an einen professionellen Industrieserviceanbieter vergeben, lassen sich Ressourcen und Kosten sparen. Wer einen Schritt weiter gehen will, prüft die Möglichkeit, bisher intern ausgeführte Services auszulagern. Piepenbrock überzeugt durch viel Erfahrung in der Übernahme umfangreicher Leistungspakete als Full-Service- Dienstleister. „Die hohe Verfügbarkeit der Produktionstechnik ist Voraussetzung für den wirtschaftlichen Erfolg“, sagt Hendrik Varelmann, Leiter Technisches Management Instandhaltung bei Piepenbrock. Das Unternehmen bietet ein breites Spektrum an Industrieservices, die dem Auftraggeber einen reibungslosen Ablauf seiner Primärprozesse ermöglichen. Dazu zählen Instandhaltungsleistungen nach DIN 31051, Prüfservices und die Industriereinigung. „In der Instandhaltung führen wir alle Maßnahmen im Lebenszyklus einer Anlage durch, um deren Funktionalität zu erhalten“, erläutert Varelmann. Konkret seien das Services der Wartung, Inspektion, Instandsetzung und Verbesserung. Durch die Auslagerung kann der Auftraggeber sich auf sein Kerngeschäft konzentrieren. Individuelle Lösungen mit und ohne Personalübergang „Wir sind als Werkvertragspartner aktiv und verantworten als Full-Service-Dienstleister den gesamten Maschinen- und Anlagenpark unserer Kunden“, führt Varelmann aus. Abhängig von den strategischen Zielen der Auftraggeber können Mitarbeiter aus dem bestehenden internen Instandhaltungsteam beim Outsourcing übernommen werden. Ebenso ist Piepenbrock in der Lage, die Instandhaltung mit eigenem qualifiziertem Fachpersonal umzusetzen. „Mit dieser Flexibilität und unserer Erfahrung tragen wir dazu bei, die Maschinenverfügbarkeit zu sichern und Verbesserungen umzusetzen.“ www.myfactory-magazin.de MY FACTORY 2021/01-02 71

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