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MY FACTORY 1/2021

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MY FACTORY 1/2021

Bild: Jainnher Machine

Bild: Jainnher Machine Co., Ltd. TAIWAN AUF ERFOLGSKURS TRADITIONELLER MASCHINENBAU TRIFFT AUF SMART MACHINERY Geht es darum, Digitalisierungsvorhaben umzusetzen, nimmt Taiwan eine Vorreiterrolle ein. Der Inselstaat hat verstanden, dass Technologien alleine nicht ausreichen, sondern vielmehr die Adaption auf die individuellen Gegebenheiten der Kunden gefragt ist. Wir stellen Ihnen drei Beispiele aus der Werkzeugmaschinenindustrie vor, die mit ihren Lösungen für die Fabrik der Zukunft auch kleinen und mittleren Unternehmen gerecht werden. 28 MY FACTORY 2021/01-02 www.myfactory-magazin.de

SMART PRODUCTION MIT UNSEREN SCHLEIFMASCHINEN SETZEN WIR DEN FOKUS AUF PRÄZISION, VIELFALT UND DURCHGÄNGIGE AUTOMATISIERUNG Jainnher Machine Co., Ltd. hat sich seit 1982 in der Entwicklung der spitzenlosen Schleiftechnologie etabliert. Neben hochwertigen Maschinen setzt das Unternehmen seinen Schwerpunkt auf Vielfalt und Automatisierung. Zu den Hauptprodukten zählen spitzenlose, zylindrische und interne Schleifmaschinen sowie verschiedene automatische Lade- und Entladesysteme für NC- und CNC-Maschinen. Um den hohen Anforderungen der Maschinenindustrie gerecht zu werden, stellt Jainnher hochpräzise Schleifmaschinen her, die strengen Qualitätskontrollen unterliegen. Jainnher folgt daher dem Motto „Streben nach Perfektion“. Doch ist das wirklich so einfach? Lesen Sie, wie Jainnher das sogenannte „Quest for Excellence“ erreicht. Jainnher Machine verfügt über 38 Jahre Entwicklungserfahrung und präsentiert heute eine vollumfängliche Maschinenserie, die unterschiedlichsten Schleif anforderungen gerecht wird. Wie sehen typische Anwendungen für Schleifmaschinen aus? Eine Schleifmaschine wird normalerweise zum Fertigstellen von Werkstücken verwendet, die hohe Oberflächenqualitäten aufweisen müssen. Das sind z. B. Flugzeugschrauben, Ventile, Stoßdämpfer, Nockenwellen, Universalgelenksätze für Automobile, Fahrradachsen, medizinische Stanzformen, Führungsstifte für Kunststoffformen sowie Werkzeugmaschinenspindeln. Unsere Schleifmaschinen decken also ein sehr breites Anwendungsspektrum ab, das von der Luft- und Raumfahrt über Automobil-/Fahrradteile, Formen, Werkzeuge, medizinische Geräte bis hin zu Freizeitartikeln reicht. Auch sind wir in der Lage, Maschinen für verschiedene Branchen und Anwendungen als kombinierte Systemlösung zu entwickeln. In welchen Merkmalen unterscheiden sich Ihre spitzenlosen Schleifmaschinen von Ihren CNC-Zylinderschleifmaschinen? Die spitzenlosen JHC-Serien eignen sich für Werkstücke, für die keine feste Mittelstellung erforderlich ist. Die zylindrischen JHU/ JHA/JHP-Serien eignen sich für genau das Gegenteil. Die Rundheit der spitzenlosen und zylindrischen Serien beträgt bei allen Maschinen bis zu 2 μ. Spitzenlose Schleiftechnik kann aber auch sehr hohe Rundheiten erzeugen, und dabei sind Werkstückdurchmesser von 2 bis 230 mm für spitzenloses sowie maximale Außendurchmesser von 380 mm für zylindrisches Schleifen möglich. Ihre stabile Leistung macht die Maschinen der spitzenlosen JHC- Serie zur prädestinierten Wahl für Anwendungen in der Massenproduktion. Die zylindrischen Maschinen eignen sich dagegen für verschiedene Arten von Werkstücken, die durchaus eine komplexe Geometrie aufweisen können, beispielsweise in Form einer exzentrischen Welle oder als mehrteiliges System. Und natürlich lassen sich diese beiden Arten von Maschinen mit unterschiedlichen automatischen Lade-/Entladevorrichtungen ausstatten. Durch unsere langjährige Erfahrung in ganzheitlichen Lösungen können wir nahezu jede Produktionsanforderung unserer Kunden erfüllen. Entwickeln Sie Ihre Maschinen mit dem Ziel eines Standardproduktes oder individuell je nach Anwendung? Und wie integrieren Sie Ihre Kunden in die Entwicklung und das Design? Unsere Vertriebsstrategie konzentriert sich auf Standardmaschinen. Die Maschinenfunktionen sind weitestgehend festgelegt und flexibel genug, um die meisten Schleifanforderungen ähnlicher Werkstücke zu erfüllen. Unsere Kunden und Anwender können sich also ganz auf unsere Expertise verlassen und werden daher nicht aktiv in die Projektphase eingebunden. In der Vorstufe der Entwicklungsund Konzeptionsphase, also im Verkaufsprozess arbeiten jedoch F & E und Techniker eng mit dem Kunden zusammen. Dabei wird das Einsatzgebiet besprochen, die Nutzungsdaten ähnlicher Maschinentypen werden gesammelt, verglichen und analysiert. Anschließend werden diese Informationen in die Spezifikationen des neuen Produkts übertragen und das Projekt ist perfekt. Produktionsprozesse werden zunehmend vernetzt und der Trend in Richtung Smart Factory ist ungebrochen. Wie modernisieren Sie Ihre Anlagen und integrieren sie in Industrie 4.0? Im Bereich des vernetzten Arbeitens überwachen beispielsweise unsere Techniker Maschinen unserer Kunden aus der Ferne und können den Bediener bei der Fehlerbehebung zeitnah unterstützen. Zudem sind unsere Maschinen mit einer sog. „intelligenten Maschinenfunktion“ ausgestattet. Dadurch können Anwender den DIE TAIWANESISCHE INDUSTRIE BEGEGNET DEN AUFGABEN DER ZUKUNFT SEHR AGIL, VOR ALLEM IM BEREICH INTELLIGENTER SYSTEME UND VERNETZTER STRUKTUREN IN PRODUKTION UND FERTIGUNG. Dipl.-Ing. (FH) Nicole Steinicke, Chefredakteurin MY FACTORY. Maschinenstatus einfacher überwachen: Die Daten der Maschine werden kontinuierlich aufgezeichnet und in eine Cloud hochgeladen. Nach dem Sammeln und Analysieren durch den Ingenieur sind diese Informationen schließlich die Grundlage, um die Programmparameter oder Komponentenspezifikationen zu verbessern. www.jainnher.com Bild: Jainnher Machine Co., Ltd. www.myfactory-magazin.de MY FACTORY 2021/01-02 29

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